产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
流量系数 | 0.5 |
最大承受风阻 | 25m/s |
最大运行风速 | 28m/s |
最大雪荷载 | 0.4KN/M3 |
空气阻力系数 | 2.12 |
最大抗震强度 | 7级 |
环境湿度区间 | 30%-98% |
工作温度区间 | -30°—90° |
材质 | 镀锌铁 |
运城多凯通风设备长期以来培养 通风气楼技术人才,积累了从 通风气楼产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 通风气楼产品。
质量方针:以客户为中心、以 通风气楼质量求发展、以技术带进步、以管理创效益。
企业作风:求是务实、行动迅速、细致周到、精益求精。
薄型通风气楼是一种新型屋顶自然排风选择,具有成本低,风阻小,生产安装周期短,节能环保等特点,成为工业屋顶自然排风。
薄型通风气楼-自然通风换气 是一种、无噪音、重力自流、不用电力的强力散热通风装置。适用于需要大量排出室内空气、瓦斯、烟雾以及污浊气体的建筑厂房。它在无能源消耗的前提下,可以、无噪音地连续运转,不间断的排出室内空气。与此同时,可以把室内的废热、废气及粉尘一起排出,从而达到净化空气的目的。
薄型通风气楼-自然通风换气 的另一个特点是防止雨雪侵入室内。该设备采用了三重防护雨雪设计,有着目前为可靠的防护雨雪理念:雨水可从顶部挡雨板和顶部护板的两端排出,根本不会进入内部风道。就连非常小的水珠,也可通过自然风力吹入下部沟槽,进而由沟槽两端排出。因而即使在暴风雨时,出风口附近的三重防护机构也可把雨水直接排至洞口以外,从而保证了风道的干燥状态
薄型通风气楼净高较低,特别适用于建筑物顶部空间受限的场合,其主要优点体现在以下几个方面:
1、 度位于屋顶接口之上630mm,因而风阻力小。
2、免除了其他建筑部件,而由连续屋顶薄型通风设备自行支撑,因而大大减轻了重量,工程造价也因屋顶负荷减轻而降低。
3、薄型通风气楼的所有通风面大于相应屋脊面,而且通风设备可根据具体要求选择开敞式或启闭式。
通风气楼作为现代工业厂房的标准配置,在实际工程中应用较为广泛,从外形上进行区分为薄型通风气楼和流线型通风气楼,或者是从安装位置上进行区分的顺坡通风气楼、屋脊通风气楼,业主方或是总包方都应该根据厂房的实际情况进行量身定制。
屋面通风气楼其原理是通过室外的自然风驱动,在通风气楼的内部形成负压,通过联通到厂房内部的开口将室内热空气排出室外。由于通风气楼强大的通风排气功用而一直未各大钢构厂房所青睐。
通风气楼在民用和工业建筑中也得到了极为广泛的作用,主要体现在下面几点:
通风气楼功效1.不用开窗也能享受大自然的新鲜空气;
通风气楼功效2.避免“空调病”;
通风气楼功效3.避免室内物品发霉;
通风气楼功效4.室内装饰后长期释的有害气体,利于人体;
通风气楼功效5.调节室内湿度,节省取暖费用;
通风气楼功效6.有效排除室内各种细菌、病毒。
质量就是企业的效益,产品生产者必须努力创造它。好的质量会带来较高的效益,一般的质量会带来一般的效益,差的质量会带来低效益甚至企业倒闭、员工失业。
通风气楼的工作原理是因为厂房内外空气温度差造成的热压,由于空气温度的差异导致空气的密度产生差异,高温空气向上运动,从自然通风器排出室外,从而形成厂房内外空气交换的动力,促使厂房内空气向上从屋顶自然通风器排出。通风气楼主要有以下几个显著特点:
一、隔热性能:炎热的夏天,不管南方还是北方,人们在靠空调或风扇降温同时,也希望气楼是隔热的。不仅如此,强烈的紫外线照射会使人们的皮肤受到伤害,家具、地板、气楼的寿命也会降低。
二、保湿性能:在寒冷的冬季,北方地区有暖气采暖,南方地区有空调采暖,不论何种采暖方式,我们都会希望我们的窗户是保湿的。保温的窗户使我们的房间很快的温暖起来,而且关掉暖气和空调后室温也不会很快降低。在能源日益紧张的今天,保湿的窗户不仅使家庭节约采暖支出,也具有广泛的社会效益。
三、环保性能:实木气楼通过气密、保湿、防紫外线、隔热、隔音等性能正符合了我们现代环保绿色建材的消费理念,降低噪音减少能源的消耗。
四、隔音性能:不管是什么样的舒适居住空间,如果有噪音或是不舒服的声音,你都不会静下心来。木窗因为的密封结构和木材特殊的隔音性能,可以隔断声音传导。一方面减少室外飞机车辆等噪音进入室内,另外室内谈话声音也很难泄露到室外。
按钢材锈蚀等级规定,对屋顶通风天窗产品所选用的钢材,其锈蚀情况可分为四个等级。
a.完全被所附轧屑覆盖以及可能有少量锈蚀的钢材表面
b.已开始生锈,而且轧屑也开始剥落的钢材表面
c.轧屑已被锈掉或可刮落,并有少量肉眼可见状腐蚀的钢材表面
d.轧屑已被锈掉,并有大量可见状点腐蚀的钢材表面
屋顶通风天窗材料选用的要求如下:
1.补得选用有夹层、重皮等缺陷的材料。
2.非转动件材料的外表面不能有深度超过0.5mm的划痕,对铝材的局部划痕深度不得大于0.3mm。
3.B级以下的锈蚀材料不得应用在转动件上,也不得应用在其余零部件的外表面上。
4.转动件的材料应有材料合格证明或检验报告。