桥梁防撞护栏施工要做到标准化，就必须从前期施工准备、钢筋制作与安装、支立模板、浇注混凝土到后期混凝土养护等各个施工环节都严格按照施工工艺和质量控制要点进行施工，才能确保高质地完成防撞护栏施工。一、施工控制要点：1、测量控制点按照每5m设置一个，为标高及线形的控制打好基础，然后将防撞栏范围内的混凝土进行凿毛并清理干净。2、钢筋加工尺寸要精准，安装时采用定位架法进行安装。根据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制作定位架，采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保障，钢筋保护层合格率可保持在90%以上。二、桥梁防撞护栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在测量控制点上，采用水平尺进行调平，前段横杆与立杆的角度是根据设计图中的角度加工的，横杆的长度也是根据设计图中的尺寸预留的。将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接牢固。三、桥梁防撞护栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后，立即采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前安装的2号钢筋焊接牢固。以此类推每隔5米形成一个标准断面，然后挂线安装中间段落钢筋。四、模板安装、加固、拆除采用防撞栏模板专用台车。五、桥梁防撞护栏模板采用定型钢模，单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板，固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板，拆模后的断缝为62.5px宽的真缝，充分保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。

桥梁防撞护栏上喷涂粉末时，请注意吊具的导电性，吊具上的涂层不应太厚。如果太厚，可以通过集中焚烧去除设备上的涂层；因为工件很重，所以必须进行设计。好的衣架需要牢固可靠的衣架。预烘烤的目的是去除工件上残留的水分，其次是确保将一定厚度的粉末涂料更好地附着在工件表面，第三步是确保均匀地加热工件尽快加快固化过程。一般预烘烤温度为80-140℃。对于桥梁护栏产品，根据其特点，采用自动喷枪和手动喷枪辅助喷涂相结合的方法，目的是实时监控喷涂粉的质量，确保产品质量的稳定。通常，纯多酚粉末涂料的固化条件为200℃，10min，并通过调节加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。桥梁护栏粉末喷涂用冷空气干燥。在干燥过程中，检查工件。对于，起泡，打底和打孔等允许的缺陷，可用丙酮等稀释粉末涂料。对缺陷表面进行处理或喷涂，利用余热固化需要修复的主要缺陷。根据涂膜的厚度选择不同的处理方法。通常，有直接加载和重新喷涂，机械抛光以及用脱模剂处理的三种方法。