冷弯成型工艺是一种具有突出先进适用性的板金属成型工艺,并具有节能,节材,的特点.成型辊是冷弯成型机组中的重要的部件,由于冷弯型钢机组的成型道次较多,轧辊用量很大,多品种的轧辊则需要更多的辊片.为了满足冷弯型钢生产不断提出的要求,轧辊的材质也在不断地变化和改进,这就对轧辊的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技术用于轧辊的设计及制造,极大地推动了冷弯成型技术的发展. 本文针对冷弯型钢轧辊,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,进行基于二次开发技术的CAD/CAM研究.在VC开发环境下使用动态链接库(DLL)模式,利用MFC DLL类型,在已有的冷弯型钢轧辊CAD基础上,开发出冷弯型钢轧辊的CAD/CAM集成系统.其中,采用特征建模技术,将轧辊特征分类后进行参数化设计并存储;利用特征拼合的方法建立了轧辊的三维实体模型;分析了轧辊的工艺方案,确定了轧辊的加工工艺以及轧辊加工的数控代码. 该系统主要由冷弯型钢轧辊特征模型建立,轧辊的计算机辅助工艺设计和轧辊的计算机辅助制造三部分组成工字钢冷弯机

原八间二层楼房为仿古式建筑，屋面为小青瓦屋面结构，现改建为现代建筑风格，屋顶采用琉璃瓦屋面，原门窗皆为木结构，施工将更换为新型材料实木门，铝合推拉金窗，对房屋装饰部分的墙体抹灰、天棚、地面进行拆除，重新施工；对原厕所拆除后，新建两间车库和厕所，新建一条进入道路，水泥混凝土路面；原水、电系统已老化，本次予以全部更换、卫生洁具全部更新。将工程划分为屋顶改造工程、新建房屋工程、水电安装工程、装饰工程、道路工程。1、以屋顶改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序的搭接。3、合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。4、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。