桩声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节桩声测管进行连接。桩声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配桩声测管型。桩声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将桩声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。桩声测管埋设安装底节桩声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。底笼吊放至笼顶靠钻机作业台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业台上，进行第二节桩声测管吊放。因要第二节笼的桩声测管位置，所以第二节桩声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。声测管固定到钢筋笼的方法是什么？有什么规范需要注意呢？

种方法常常用于扫描时缺陷的初步判定，能够对大量的测试过的数据进行明确的分析。第二种方法常常用于数值判据法来确定缺陷位置的细测判断，可以有效的检测出缺陷的位置和大小。但是在桩身缺陷的超声波声测管检测中需要将两种方法结合运用，不能只是强调其中一个方面，这都是不合理的。数值判据法又分为概率法与PSD判据法这两种情况。在施工过程中可能会因为人为因素或者外界环境而导致各种不足，而这种不足又是因为误差引起的，与混凝土质量相对应的声学参数随之偏离正态分布，因此只要我们能够检测出声学参数的异常便能够找出对应的位置的不足，这就是概率法。冷却管控制温度和收缩裂缝的技术措施 降低水泥水化热①充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量，根据资料每增减 10KG水泥，其水化热将使混凝 土的温度升降 1℃，选择采用等级为 42.5 普通硅酸盐水泥。

采用碎石，粒径 20～40mm 粗骨料，使用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰、矿粉等掺合料，掺加相应的减水剂、改善和易性、声测管降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。二、降低混凝土入模温度①选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热 天气浇筑混凝土。②掺加相应的缓凝型减水剂（掺入 AS（FDN） —03 缓凝减水剂）。三、 预埋循环冷却水管减少混凝土的内外温差“预埋循环冷却水管”原理是通过高压水泵将温度较低 的水注入预埋在混凝土中的循环水管中，通过水的循环流动 使混凝土内部温度降低，达到减少混凝土内外温差的目的， 从而减少温度应力对大体积混凝土裂纹。循环冷却水管采用 热传导性好并具有一定强度的φ80mm 钢管，单层呈 S声测管 形循环 布置，水管距混凝土边缘 1000mm、间距 1500mm，埋设至 1.3m 标高，采用φ16 钢筋做为循环水钢管支撑架，焊接连接，在 焊接过程中应采取措施，防止杂物进入管内。冷却水管安装完成后，将、进出水管与高压给水管接通，进行通水试验， 以确保水管畅通且不漏水。

灌注桩的误差要满足以下条件：声测管垂直度盘的指标误差要小于1分；要采取措施控制网轴地点，以此找到合适的定位坐标。灌注桩钻孔的施工首先要符合以下条件：要严格控制灌注桩中钻孔偏斜率，保证一定的倾斜度十分重 要，因其自然因素和人为因素选择角度较大的钻孔，这样可以在一定程度上将工作的失误率降到。在高速公路工程施工之前要因地制宜地考察当地气候条件和地质条件以及施工单位的实力，声测管只有根据这些方面的特点，才能选择合适的工作人员以及钻孔机械。有关仪器方面的问题，要充分利用高科技产品对其护筒的埋设 位置进行校正，并保证相对偏差，要严格控制填充物的 各项指标，以免其进入仪器中而造成危险性。要控 制钻孔时的速度和频率保证工作的顺利实施和仪器的正确使用，在开始钻孔时要控制其锤击的速度和频率， 并以十字头将表面的岩石砸碎，只有这样才能严格地控制每一个阶段的冲程、倾斜等事故的发生。要保证成孔合格率，对每一个项目进行严格的检验 。

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