产品参数 | |
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产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
遇有随州PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起,尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到随州PE硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后,如需用压路机碾压时,除要保证埋深外,还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时,采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的随州PE硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少随州PE硅芯管裸露,以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的随州PE硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石,应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段,考虑左、右线路基独立,管道通过涵洞时,从现半幅公路的涵洞端口垂裙(或截水墙)外直埋通过,采用C15砼包封保护。
随州PE硅芯管的敷设应符合下列要求:a)硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。b)随州PE硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。c)硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。d)硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起,避免硅芯管与地面摩擦,穿越障碍物处应有专人看护。e)随州PE硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。随州PE硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。随州PE硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。
到货的随州PE硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号(一般用红色油漆,书写在硅芯管盘的侧面木板上,区分左右岸及临时盘号,甚至具体标段),并一一对应核对、登记好,避免转运施工时,盘号混淆,导致敷设地点错误。气压表配备要求。气压表 量程不宜超过1MPa,读数刻度(或变化刻度)以不大于2.5kPa 为宜。随州PE硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下,严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据,对硅芯管道进行配盘,一般情况随州PE硅芯管单盘在2 000m 左右为宜,但长不宜超过2 800m,短不宜小于1 000m(特殊情况,需提前与厂家沟通确认)。每盘随州PE硅芯管长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量,如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m,则配盘长度应为2 020m 作为订货数量。硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。
聚乙烯随州PE硅芯管的运输:装车时,盘与盘之间不应留有大地间隙,以减少行车中盘架的相互碰撞,成盘的硅芯管不可平放运输。用大绳将盘架与车厢捆绑紧,并在盘架左右下方加垫三角木块,防止运输途中成盘随州PE硅芯管在车厢内滚动。切勿用绳索紧勒管子,严禁用铁丝或钢绳捆绑硅芯管。随州PE硅芯管的装卸:装卸通常有三种方法,(1)用叉车装卸时,需注意勿使钢叉触及硅芯管,钢叉只可从盘架两侧进入,以免损伤管子。(2)用吊车装卸时,钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊;切勿用钢丝绳套住硅芯管直接起吊,吊下时要轻放,置于平坦地区。(3)将槽钢斜搭在车厢尾部,盘架从车厢上往下推动时,两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将硅芯管从车厢上或较高处直接推下。