光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施。接头坑的尺寸宜为3 m×1.5m（长×宽），接头坑与管道间的净距不应小于1m。为指示光缆（长治PE硅芯管）敷设位置，根据需要可设置标石或标志带。长治PE硅芯管标石设置应符合下列要求：a) 同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石，此时可不设置普通标石。b) 光缆（硅芯管）标石应尽量利用管道标志桩。d) 无法利用管道标志桩时，应在光缆（硅芯管）的起始点、拐弯点、接头点、特殊预留穿跨越点、人（手）孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。e) 标石的埋设深度不应小于0.6m，标石的周围土壤应夯实。标石应埋设在光缆（长治PE硅芯管）路由的正上方。一般情况下，标石有字的一面应面向起始点；接头处和人（手）孔处的标石有字的一面应面向接头点和人（手）孔处；转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上，标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时，标石有字的一面应朝向公路；大于100m时，标石有字的一面应面向管道的伴行公路。

长治PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质.　管道的强度，包括抗压，抗张和抗冲击能力，充分考虑到光（电）缆保护所需的系数，不再需要大管作外层保护。硅管曲率半径小，为其外径的十倍。敷管时遇到弯曲处和上下管落差处可随路而转或随坡而走，硅芯管无须作任何特别处理，更不必设人井过渡。长治PE硅芯管内壁的硅芯层是固体的， 的润滑剂。内壁的硅芯层被同步挤压进管壁内，均匀地分布于整个内壁，硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；不会剥落，脱离。内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，硅芯管缆线在管道内可反复抽取。其内壁的硅芯层不与水溶，污物进管后可用水冲洗管道，可免遭啮齿动物破坏。长治PE硅芯管抗老化，使用寿命长，埋入地下可达50年以上。耐侯性能好，适用温度范围为-30oC～80oC。硅芯管施工快捷，可大大降低工程造价。

长治HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。长治HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时，长治HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。长治HDPE硅芯管贯通试验的过程：检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后，进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 每个试通塞子均进行一一编号。试通距离：在硅芯管承受的气压下，尽可能保证有较长的试通气路，从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管，井内切断宜在1/2井长处进行，并不应切掉硅芯管，有利于试通后硅芯管的复原（在专用塞子不够情况下）。试通后的长治HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧，并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段，并应对试通人员进行人身知识教育，防止伤亡事故发生。

长治HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，长治HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。长治HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：长治HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。