1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

淄博生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以淄博生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物淄博秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。

1、 全国可供应淄博生物质松木颗粒燃料的省份有：山东省、江苏省、黑龙江、河南省、河北省、安徽省、内蒙古、江西省、山西省、浙江省、湖北省、湖南省、广西省、辽宁省、陕西省、广东省、福建省等2、全国可供应淄博生物质松木颗粒燃料的厂家原料情况：杂木、木屑、锯末、樟子松、杨木、红木、纯木、刨花、木质、杉木、硬杂木、纯松木、木材、实木、纯木屑、松杂木、橡木、柏木、沙柳、柠条、木粉、桦木、锯末刨花、榉木、杂木刨花、榆木、落叶松、红松、柏树、木料、桉木、原木、枣木、纯松木木屑、圆木、杂木料、淄博纯杉木等松木原料和混合其他木质的原料。

随环保理念的不断深入，越来越多的环保产品竞相出现，比说淄博生物质颗粒燃料，它代替了传统煤燃烧，提高了资源的合理利用率，也减少了对大气的污染。如今各个地区都开始使用生物质颗粒燃料，一些生产型企业引进淄博生物质颗粒燃料，其密度相当于中质烟煤，火力持久，燃烧性能好，与物物质半气化炉相结合，代替煤、炭、油、气作为家庭生活、工业烘烤或服务业锅炉的燃料。如此不仅能改善环境质量，更能减少成本投入，班长经济性。那么，对于我们该如何有效地利用生物质颗粒，达到好的经济效益呢？下面小编来帮大家分析一下关于生物质颗粒燃料的问题。我们都学过燃烧都需要那些条件，充分的燃烧无外乎就是以下几种条件。氧气是燃烧的条件，什么物体气体燃烧都离不开氧气，但也不是越多越好，如果锅炉的供氧量过大，会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不完全，浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话，则会造成颗粒的烟气排放量大大增加，因此需要空气的供应量。合适温度，合适的温度才能使物体燃烧，生物质锅炉内的温度直接决定了淄博生物质颗粒的燃烧度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。