无缝方管钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度、韧性和耐磨性。当它在高温下熔化为奥氏体时，可以提高钢的淬透性；相反，当它以碳化物的形式存在时，会降低其淬透性。 无缝方管钼：能显著提高钢的淬透性和热强度，防止回火脆性，提高剩磁和矫顽力。 无缝方管钛：它能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性。在无缝方管中，钛可以或减少钢的晶间腐蚀。 无缝方管镍：能提高钢的强韧性，提高淬透性。当含量较高时，能显著改变钢及合金的某些物理性能，提高钢的耐蚀性。 无缝方管硼：当钢中含有微量硼时，钢的淬透性可提高一倍。 无缝方管铝：能细化钢的晶粒组织，降低低碳钢的时效。提高钢的低温韧性，提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度。

无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。 无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。 无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。