氨氮去除剂。污泥是污水处理厂在处理污水过程中产生的副产物，是由污水中的悬浮物、微生物、微生物所吸附的有机物以及微生物代谢活动产物所形成的聚集物，同时可能含有大量的重金属、病原菌、病毒。污泥虽然具有很多种毒害物质，但同时也有多种可利用元素，如多种无机成分：硅、铝、铁、钙等。如果处理处置不当，不仅会对环境造成二次污染，同时也是对资源的严重浪费。污泥处理处置是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化及污泥资源化的加工过程。下面简要介绍几种常见的污泥处置方式，其中大部分也是生态公司目前的污泥处置途径。一、建材利用1、污泥制陶粒陶粒是一种陶瓷轻质地的人造石粒，是以粘土、泥岩、各种页岩、煤矸石、粉煤灰等主要原料，经加工破碎成粒或造粒成球，再烧胀而成的人造轻骨料，具有密度小、强度高、保温、隔热、抗震性能好等特点。广泛应用于建材、园艺、耐火保温材料、化工等领域。污泥可以替代部分粘土，以一定比例和粘土混合均匀，经造粒机造粒后，送进回转窑，在高温下，粒球熔融，产生适宜的粘度和表面张力，同时内部发生化学反应释放气体，气体作用于熔融液相，产生气孔而发生膨胀，冷却后表面为致密坚硬的釉层，内部是封闭的多孔结构。2、水泥窑掺烧污泥和水泥原料的主要化学成分是相同的，采用“余热干化+水泥窑掺烧”工艺来处理污泥，污泥既可以作为辅助燃料应用于水泥熟料煅烧，又可以部分代替黏土质原料，降低水泥生产对耕地的破坏。利用水泥窑掺烧处理城市污泥，污泥中的有机成分和无机成分可以得到充分利用，有机成分在水泥窑中煅烧时会产生热量，无机成分则终转化成水泥产品。3、污泥制砖砖，是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的建筑材料。污泥与粘土中的化学成分相似，将干化后污泥与粘土以一定比例加水混合均匀，然后压成砖体模块，在室温下陈化后烧制成砖。在烧制过程中，污泥中的有机物也会燃烧产生热量，可以节约燃煤。污泥中的重金属经过高温焙烧形成稳定的固溶体，不会再次污染环境。二、厌氧消化+干化/焚烧污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成CH4、CO2、H20和H2S的消化技术。可以去除废物中30%～50%的有机物并使之稳定化。污泥厌氧消化能将污泥有机物分解，并产生大量高热值沼气，经厌氧消化后的消化物采用板框压滤机进行深度脱水，使污泥减量化、稳定化、资源化利用。三、堆肥堆肥一般分为好氧堆肥和厌氧堆肥。好氧堆肥是利用好氧菌和氧气，使污泥经过高温发酵，将其中的有机有害物质彻底分解，使有机物由不稳定状态转变为稳定的腐殖质物质，其堆肥产品不含病原菌，不含杂草种子，无臭无味，是一种优良的土壤改良剂和有机肥料。

市政污水处理厂运行中，出水氨氮超标问题的存在，影响着处理厂的效益。氨氮去除剂对因此针对氨氮超标问题进行有效的解决，以达到污水排放标准刻不容缓，那么出水氨氮超标有哪些方法是常用到的？工具/原料硝化菌HNF-MP硝化工艺方法/步骤从市政污水处理厂实际情况来说，造成出水氨氮超标问题，主要原因如下 ：1、硝化菌受到自身活性下降以及氧传输浓度梯度下降。2、处理工艺水平低下，曝气池单元停留时间不足。3、污水处理系统抗冲击负荷能力比较弱。废水氨氮超标问题及处理方法END方法/步骤2减少进水氨氮负荷通过降低进水氨氮浓度以及进水量的方式，实现减少负荷的目标。利用在线仪器，监测高浓度氨氮，当发现存在进入情况，利用应急调节池。除此之外，加大抽样监测力度，做好源头把控。控制进水量，能够促使硝化菌恢复。废水氨氮超标问题及处理方法合理控制碱度量氨氮氧化时，会消耗碱度，pH 值会下降，影响硝化进行。基于此，溶液中含有足够的碱度，能保证硝化顺利开展。经实验表明，如果 ALK/N 小于8.85，则碱度会影响硝化过程，碱度的增加，硝化速率随之增加。不过如果 ALK/N 超过9.19，碱度增加，硝化的速率增加效果不明显，甚至会下降。基于此，将 ALK/N 控制在8~10较为合理。在具体操作中，通过向氧化沟内加入碳酸钠，进而提高碱度。废水氨氮超标问题及处理方法合理控制氧浓度从处理实践经验来说，好氧段的 DO 维持在2.5mg/L 左右，能够在不浪费能量的条件下，合理的提高氨氮除去率。废水氨氮超标问题及处理方法调整升级现有工艺在原有工艺的基础上新增HNF-MP工艺，基于旋流脱氮填料、低温脱氮菌种及高密度分离器，接种抗逆性较好的硝化菌种的同时强化反应器内微生物的数量，将原有浓度从2000-3000mg/L至5000-10000mg/L,大大提高了反应效率。