二、无缝钢管管道的焊接
1.管道在焊接前，应先进行处理，包括矫正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰气割，切割完成后，要掉杂物或者杂质，如有不平整的地方，应用磨光机处理平整，以免影响焊接质量。坡口内如有铁锈或者水分，也要干净。
2.焊条、焊剂的使用应按照说明进行，使用前先烘干，使用时要保持干燥。焊条药皮如果出现脱落，或者有裂纹的出现，则不能使用。
3.焊前管口应进行组对，要使用专门的工具，以确保管子的整齐性和平整度。管子的组对点固应由焊工进行，其它人员不能进行操作，焊缝不能有任何缺陷。
4.应严格按照规定要求进行焊接，焊接设备使用前应先进行检查，以确保其性，以及能够正常使用，如果不合格，则不能使用。焊接过程中，要做好质量控制工作。
5.焊接一般是采用手工电弧焊，控制好焊条质量，焊缝尽可能一次性完成，不要留有问题。
6.管道连接时，不能强行进行连接，对口位置应正确

螺旋焊接钢管的加工流程：

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。