H型钢扁钢价格实惠
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产品参数
产品价格4650
发货期限1
供货总量5000
运费说明电议
最小起订1
质量等级一级
是否厂家
产品材质齐全
产品品牌莱钢,日钢
产品规格齐全
发货城市聊城
产品产地山东
加工定制成品
产品型号齐全
可售卖地全国
产品重量
产品颜色
质保时间正常
外形尺寸正常
适用领域钢结构
是否进口
质量认证一级
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国内Q235BH型钢整体持稳,局部地区小幅反弹,市场成交情况一般。华北地区涨价呼声不减,但受钢材价格回落影响,涨价要求执行起来略显困难,商家仍以观望为主。华东地区市场整体成交状况虽有所好转,但钢厂方面焦炭库存仍维持高位,因此采购意愿不强。进入五月份,多数商家对焦炭市场持较乐观态度,但从近期表现来看,似乎并不理想。目前个别地区价格仍处低位,焦企持续亏损,多数厂家均以出货为主,短期内涨价可能性较小,因此预计下周国内焦炭市场仍以稳定运行为主。上周东北钢坯市场稳中有降。由于前期东北地区部分钢坯厂家订单较充足,目前销售压力不大,因此即使唐山钢坯价格连续回落,但东北主导钢厂报价依旧持稳。而市场上钢坯实际成交价格却出现小幅松动,部分对后市不看好的商家开始积极出货。据了解,由于东北部分钢厂钢坯报价偏高,近期新订单十分有限,为了增加下游订货积极性,本周其价格必然会出现下跌行情。目前多数地区钢厂库存维持在较低水平,焦化厂也保持限产状态,目前开工率在70%-80%左右。受Q235BH型钢价格震荡回调的影响,焦化厂新订单较少,故焦企在当前低迷的市场环境下,多盼望能早日消化库存。本周国内动力煤市场弱稳运行,煤矿方面,政府为煤企保驾护航,但是动力煤疲软态势依旧得不到缓解,目前市场观望多数,信心不足。库存方面,本周受调入增多但装运减少的双重影响,秦皇岛港口煤炭库存连日回升,在大秦线春检结束后港口库存逐步恢复正常。当前正值北方停止供暖、南方尚不炎热时期,全社会用电量处于淡季,重庆精密钢管费低迷,电厂煤炭库存与可用天数呈现增长态势。本周国内炼焦煤市场延续弱势震荡,虽多数企业成交情况较前期好转,但库存压力依然较大,优惠政策增减不一,个别地区成交价小幅下跌。节后焦价小幅上调对炼焦煤市场多有提振作用,但煤企对于上调价格仍旧面临较大的供需压力。钢厂后期需求或有所放缓,并且产量处于高位,因此5月份钢铁供需面压力较大,加上资金紧张的局面,后期钢材价格或有下行空间。下游钢材市场延续弱势运行,焦炭市场对煤价支撑一般,后期Q235BH型钢或将弱势维稳。




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本实用新型涉及型钢领域,特别是涉及一种h型钢。背景技术:h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材,因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布,因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。技术实现要素:本实用新型主要解决的技术问题是提供一种h型钢,能够提高钢材本体牢固度,通过翼缘板和腹板之间加装加固端座块来提高抗压性,防止钢材变形。为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种h型钢,包括钢材本体和加固端座块,所述钢材本体两端为竖立设置的翼缘板,所述翼缘板之间连接入水平设置的腹板,所述腹板上两侧板面上均开设有多个插孔,所述加固端座块一侧面呈凹弧形端面,所述加固端座块另一侧面为水平端面且水平端面上凸起设置有多个插脚,所述加固端座块通过所述插脚对应插入所述插孔内而贴紧到所述腹板上再后续进行焊接固定工作,所述加固端座块的凹弧形面上开设有多个内穿环孔。在本实用新型一个较佳实施例中,所述加固端座块内侧与所述腹板板面平贴,所述加固端座块两侧与所述翼缘板平贴。在本实用新型一个较佳实施例中,所述内穿环孔上下贯穿打通,所述内穿环孔外侧为一环挡挂孔片,所述环挡挂孔片与所述钢材本体之间形成所述内穿环孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型能够提高钢材本体牢固度,通过翼缘板和腹板之间加装加固端座块来提高抗压性,防止钢材变形,并且加固端座块上设置有内穿环孔能便于吊装工作。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本实用新型h型钢一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、钢材本体;2、加固端座块;3、翼缘板;4、腹板;5、内穿环孔。具体实施方式下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1,本实用新型实施例包括:一种h型钢,包括钢材本体1和加固端座块2,所述钢材本体1两端为竖立设置的翼缘板3,所述翼缘板3之间连接入水平设置的腹板4,所述腹板4上两侧板面上均开设有多个插孔,所述加固端座块2一侧面呈凹弧形端面,所述加固端座块2另一侧面为水平端面且水平端面上凸起设置有多个插脚,所述加固端座块2通过所述插脚对应插入所述插孔内而贴紧到所述腹板4上再后续进行焊接固定工作,所述加固端座块2的凹弧形面上开设有多个内穿环孔5。另外,所述加固端座块2内侧与所述腹板4板面平贴,所述加固端座块2两侧与所述翼缘板3平贴。另外,所述内穿环孔5上下贯穿打通,所述内穿环孔5外侧为一环挡挂孔片,所述环挡挂孔片与所述钢材本体1之间形成所述内穿环孔5。本实用新型钢材本体1两端为竖立设置的翼缘板3,翼缘板3之间连接入水平设置的腹板4,腹板4上两侧板面上均开设有多个插孔,加固端座块2一侧面呈凹弧形端面,加固端座块2另一侧面为水平端面且水平端面上凸起设置有多个插脚,加固端座块2通过插脚对应插入插孔内而贴紧到腹板4上再后续进行焊接固定工作,加固端座块2内侧与腹板4板面平贴,加固端座块2两侧与翼缘板3平贴,加固端座块2的凹弧形面上开设有多个内穿环孔5,内穿环孔5上下贯穿打通,内穿环孔5外侧为一环挡挂孔片,环挡挂孔片与钢材本体1之间形成内穿环孔5,钢材本体1具备超高牢固度,通过翼缘板3和腹板4之间加装加固端座块2来提高抗压性,防止钢材变形,并且加固端座块2上设置有内穿环孔5能便于吊装工作。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。技术特征:1.一种h型钢,包括钢材本体和加固端座块,其特征在于,所述钢材本体两端为竖立设置的翼缘板,所述翼缘板之间连接入水平设置的腹板,所述腹板上两侧板面上均开设有多个插孔,所述加固端座块一侧面呈凹弧形端面,所述加固端座块另一侧面为水平端面且水平端面上凸起设置有多个插脚,所述加固端座块通过所述插脚对应插入所述插孔内而贴紧到所述腹板上再后续进行焊接固定工作,所述加固端座块的凹弧形面上开设有多个内穿环孔。2.根据权利要求1所述的h型钢,其特征在于,所述加固端座块内侧与所述腹板板面平贴,所述加固端座块两侧与所述翼缘板平贴。3.根据权利要求1所述的h型钢,其特征在于,所述内穿环孔上下贯穿打通,所述内穿环孔外侧为一环挡挂孔片,所述环挡挂孔片与所述钢材本体之间形成所述内穿环孔。技术总结本实用新型公开了一种H型钢,包括钢材本体和加固端座块,所述钢材本体两端为竖立设置的翼缘板,所述翼缘板之间连接入水平设置的腹板,所述腹板上两侧板面上均开设有多个插孔,所述加固端座块一侧面呈凹弧形端面,所述加固端座块另一侧面为水平端面且水平端面上凸起设置有多个插脚,所述加固端座块通过所述插脚对应插入所述插孔内而贴紧到所述腹板上再后续进行焊接固定工作,所述加固端座块的凹弧形面上开设有多个内穿环孔。通过上述方式,本实用新型能够提高钢材本体牢固度,通过翼缘板和腹板之间加装加固端座块来提高抗压性,防止钢材变形,并且加固端座块上设置有内穿环孔能便于吊装工作。技术研发人员:朱一飞;李洪;许统岳受保护的技术使用者:江苏恩优机械部件有限公司技术研发日:2019.12.25技术公布日:2020.10.27




导读:为生产出质量好、成本低的H型钢,首先需要确定一个合理的生产工艺流程。目前各主要H型钢厂所采用的主流工艺流程如下图所示。一般中小规格(H400×200及以下规格)H型钢多选用方坯、矩形坯,较大规格(H400×200以上规格)H型钢多选用异形坯,矩形坯和异形坯都可用连铸坯。从连铸过来的钢坯在经过称重后,装入步进式(或推钢式,现在用于生产型钢的推钢炉已经比较少)加热炉中加热到1200~1250℃出炉。步进式加热炉大多数采用上、下布置的双预热式烧嘴,可对不同规格钢坯提供的温度控制,并节约燃料。钢坯出炉后,先用10-25MPa的高压水除鳞,然后送入开坯机轧制。开坯机一般为两辊可逆式轧机(在小型钢上也有采用三辊轧机的,但工艺局限性强不利于生产组织),在开坯机上需要轧制5~13道次左右,然后轧件被送往切头飞剪或热锯,热锯只负责切去头部未成形部分,但飞剪可切头、分段及切尾。切头后的轧件送入精轧机组进行轧制,国内主要厂家小规格型钢精轧都采用全连轧形式,大规格型钢精轧都为可逆轧制。经精轧轧制后一般都直接送上冷床进行冷却,但也有采用上冷床前进行分段或上冷床后切头的。大规格型钢由于腿厚与腰厚差比较大,若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致,造成腰部波浪,故一般多采用立冷。但小规格H型钢主流厂家都采用步进齿式冷床都在齿条上斜放,采用步进式齿式冷床不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷,而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送人矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大,一般都采用8辊、9辊或10辊式矫直机矫直,矫直辊间距可达2200mm。钢材经矫直后被送入编组台架进行分组等候锯切,经冷锯按定尺长度锯切后被送到检查台检查尺寸、外形和表面质量,然后进行分类、堆垛和打捆后送入仓库。对不合格品按按缺陷种类进行对应的重矫、修磨、焊补及其它处理,然后进入对应质检程序检查合格后再分类入库。为提高轧机作业率、减少换辊时间,几乎所有的厂家都采用快速换辊系统,即在生产的同时预先把下一个品种所需轧辊组装好。在换辊时只要把全部原机架拉出,换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个快速接头面板,面板内包括冷却水、液压、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置等。该装置拆接方便、迅速,整个换辊时间约10-20分钟左右。根据小型钢的换辊经验一般整体换辊时间在45-70分钟左右。近二十年来,随着连铸技术的进步和在线自动化程度的提高,H型钢生产工艺也日益成熟,而且正朝高度自动化和连续铸轧的方向发展,将要面临工艺的变革。下期将为大家带来H型钢的常见缺陷,敬请期待!
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