从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨极高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。
  钢轨是铁路轨道的主要部件，轻钢轨是冶金产品中一个钢材品种，钢轨承受列车的重量和动载，受力复杂，轨面磨耗，轨头受冲击，还要受较大的弯曲应力，主要的损伤形式有：磨损主要是上股侧磨和下股压溃，屈服强度不足引起的波浪磨耗以及韧塑性低导致的脆断、剥落、掉块、轨头劈裂、焊缝裂纹等。
  所以对钢轨钢的基本要求包括：耐磨性、抗压溃性、抗脆断性、抗疲劳和良好的焊接性。按强度等级划分钢轨应分为下列几类：(1)标准钢轨，抗拉强度685～835MPa;(2)耐磨钢轨，抗拉强度880～1030MPa;(3)钢轨，抗拉强度1082～1225MPa;(4)抗拉强度1400MPa的钢轨在研制中。
  20世纪初采用的是50kg/m轨，现在标准轨为60kg/m，美国重轨为77kg/m，和东欧各国为75kg/m轨。对于共析钢的断裂韧性，当碳含量大于0.85%时，就会出Klc。值降低的趋势。对于碳含量为0.88%的过共析钢，其抗裂纹性与台金化与未经强化的热轧钢差不多。
  钢轨是铁路轨道的重要组成部件，为适应火车高速、重载的需要，钢轨要重型化。钢轨重型化有利有弊，由于重型钢轨的强度大，其不易弯曲变形，火车对钢轨的动力作用大部分都是在轮轨区，同时由于重型钢轨的扭转中心接近轨底，轨尖产生的纵向正应力远远大于轨底的，加速了重型钢轨轨头的损伤。

施工人员在施工期间不得坐在钢轨上，绝不允许在钢轨上放置任何物品。施工用具不得举过头顶，以免触及滑线，造成事故。进行焊接、氧割作业时，电焊机要确保接地，氧气、瓶之间的距离不得小于7米。从上可以看出钢轨厂家产品用在煤焦车上都有哪些效果。
  有需要的话可以前来咨询我司的业务。我们知道在道路上铺设不是一个人的事情，需要进行运送到的地方，才能进行铺设，不管哪种铺设都是需要人工送到地方还要进行校正以后才可以进行铺设的，那么钢轨厂家的钢轨在铺设的时候都有哪些呢，我们来看下。
  使用牵引车牵着两根长达500米的钢轨滑行到相应的位置，数十名工程人员协助牵引机卸下钢轨并准确定位。钢轨铺设后，火车头就可顺着钢轨顶推由37节平板车组成的平板车组。牵引机将钢轨铺设在无砟轨道上后，另一个钢轨焊接施工队会立即将前面铺设的钢轨，焊接成一条没有缝隙的钢轨。
  钢轨焊接中的应力放散工序能防止无缝钢轨冷缩，即把钢轨内部的应力均匀分布到钢轨上，防止在温度过低时断轨，温度过高时胀轨。我们知道钢轨主要用在铁路上或者一些工业的使用，它的使用对于我们来说是很重要的，可以让道路更加平稳，还会不受一般雨雪天气影响，可以照常使用，这主要是钢轨的上面的刮花和平稳，通过铺设这样的钢轨可以快速。