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作为管道运输的材料，小口径厚壁无缝钢管可以说在各个领域都是不错的选择，无论是在是石油运输领域里还是在其他的流体运输里，小口径厚壁无缝钢管都是最好不过的管道运输材料了。
小口径厚壁无缝钢管常用规格
8× 1.0-2.0 22×2.5-3.0 42×.02-2.5
10×1.0-2.0 24×1.0-2.0 42×3.0-6.0
12×1.0-2.0 24×2.5-3.0 45×3.0-6.0
12×2.5-3.0 25×1.0-2.0 48×2.0-2.5
14×1.0-2.0 25×2.5-3 48×3.0-6.0
14×2.5-3.0 26×1.0-2.0 50×2.0-2.5
16×1.0-2.0 26×2.5-4.0 50×3.0-6.0
16×2.5-3.0 28×1.0-2.0 51×2.0-2.5
17×1.0-2.0 28×2.5-4 51×3.0-6.0
17×2.5-3.0 31×1.0-2.0 54×2.0-2.5
18×1.0-2.0 30×2.5-4.0 54×3.0-6.0
18×2.5-3.0 32×1.0-2.0 57×2.0-2.5
19×1.0-2.0 32×2.5-5.0 57×3.0-6.0
19×2.5-3.0 34×1.0-2.0 60×3.0-6.0
20×1.0-2.0 34×2.5-5.0 63×3.0-6.0
20×2.5-3.0 38×1.0-2.0 65×3.0-6.0
21×1.0-2.0 38×2.5-6.0 68×3.0-6.0
21×2.5-3.0 40×2.0-2.5 70×3.0-6.0
22×1.0-2.0 40×3.0-6.0
小口径厚壁无缝钢管能够成为管道运输的材料自然的是有着很多原因的，当然最重要的还应该是它作为管道运输材料所具有的优势了。而无论它可以具有什么样的优势，我们在选择的时候，还是需要考虑各种因素，其中最为关键的就应该是它的质量问题了。
质量是影响我们使用的一个很基本的要素，如果一个设备或者是材料没有基本的质量保障的，那么我们很难的想象它可以发挥应用的作用，或者是说有一个比较长久的使用效果，因此我们可以知道质量是相当的重要的。
质量很重要，同样的对于小口径厚壁无缝钢管的选择来说也是如此的，在小口径厚壁无缝钢管能够有着比较好的质量的时候，它才可以承受的起更加高负荷量的运输，这样它才可以获得一个更加长久的使用时间。
因此当我们需要选购小口径厚壁无缝钢管的时候，我们第一个要做的就是将质量列为首要的考虑因素，而在质量得到满足之后，我们就可以继续后面的选购工作，而只有这样我们才能够选到我们应用需求的小口径厚壁无缝钢管。
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高精度小口径高压无缝钢管在液压系统、柴油机燃油系统中得到了广泛的应用。目前，一般采用冷轧或冷拔毛管的方式来制造高精度小口径高压无缝钢管，尽管也能达到技术要求，但还存在如下问题：冷拔工艺虽然生产效率高，但不可避免地会使材料内部缺陷扩展、组织结构疏松，与冷轧工艺相比，其所制造钢管的抗压能力、内外表面的质量等相对较低；而冷轧工艺虽能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高，但存在着生产效率低的问题，特别是对于小口径钢管，须冷轧2至3道，才能达到所需的技术要求，很难满足高效生产的需要。为此，作者提出了一种生产效率高、质量好、尺寸精度高、可适用于小口径高压无缝钢管制造的工艺，并取得了良好的应用效果。
1 制造工艺：毛管预处理→冷轧→无氧光亮退火→预处理→缩头→冷拔→无氧光亮热处理→校直和截头→无损检测→表面处理。为高精度小口径高压无缝钢管的制造工艺流程，它主要针对直径为Φ15 mm~Φ30 mm 的毛管，采取预处理、冷轧、无氧光亮退火、再次预处理、缩头、连续冷拔、无氧光亮热处理、校直和截头、无损检测和表面处理等技术措施。
具体操作步骤如下：
(1)对直径为Φ15mm~Φ30mm毛管进行酸洗、磷化、皂化处理。
(2)对经过预处理的钢管进行l道冷轧。
(3)将经过1道冷轧后的小口径无缝钢管进行无氧光亮退火。
(4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化处理。
(5)对经过无氧光亮退火和预处理的无缝钢管进行冷拔前的缩头加工。
(6)对缩头加工后的无缝钢管进行1道～3道的连续冷拔，冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定，并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模。
(7)对冷拔后的钢管进行无氧光亮正火或消除应力退火。
(8)对热处理后的钢管进行校直和截头。
(9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测。
(10)对探伤检测确认无缺陷的小口径钢管进行镀锌、军绿色钝化或发黑处理。
2 结论
将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来，既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点，又保持了冷拔工艺生产效率高的优势；特别是对于高精度、小口径、抗高压无缝钢管的制造具有显著的经济和社会效益。
小口径无缝钢管钢中夹杂物的形态在很大程度上取决于钢材压缩变形程度，因此，只有在经过相似程度变形的试样坯制备的截面上才可能进行测量结果的比较。
用于测量小口径无缝钢管钢中夹杂物含量试样的抛光面面积应约为200mm2(20mm X10mm)，并平行于钢材纵轴，位于钢材外表面到中心的中间位置。
小口径无缝钢管钢中夹杂物检测方法
在显微镜下将小口径无缝钢管试样放大100倍，测量边长为71mm的正方形，实际面积为0.5mm2的视场内评定夹杂物的级别。
生产检验法
应检验整个小口径无缝钢管抛光面。对于每一类夹杂物，按细系和粗系记下与所检验面上最恶劣视场相符合的标准图片的级别数，见附录。
对于个别的夹杂物如果其长度超过视场的边长（0.71mm），或宽度或直径大于粗系最大值（见表2），则应当作为超尺寸夹杂物进行评定，并分别记录。但是，这些夹杂物仍应纳入该视场的评级。
对于不在一条直线上的条状夹杂物，如果两夹杂物之间的纵向距离小于或等于40μm且沿轧制方向的横向距离小于或等于10μm时，应视为一条夹杂物。
如果一条夹杂物内夹杂物的宽度不同，则应将该夹杂物的最大宽度视为该夹杂物的宽度。
如果小口径无缝管钢夹杂物长度超长或宽度超尺寸，应单独记录，并计入视场内进行评级（超长的长度按0.71mm）。
小口径无缝钢管钢夹杂物级别的计算（测量评级图片级别在3以上夹杂物）
A类硫化物（长度L用μm表示）：Lg(i)=[0.560 5lg(L)]-1.179
B类氧化铝：Lg(i)=[0.462 6lg(L)]-0.871
C类硅酸盐：Lg(i)=[0.480 7lg(L)]-0.904
D类球状氧化物，n为每个视场中的数量：Lg(i)=[0.5lg(n)]-0.301
DS类单颗粒球状氧化物，d为直径：i=[3.311g(d)]-3.22
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Q345B无缝钢管所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件领域。Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345B无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。
Q345B无缝钢管化学成分：C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
16Mn无缝钢管为低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。其中A、B级钢通常称16Mn。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在矿山，运输，化工等各种机械。
16Mn无缝钢管化学成分C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55；
16Mn无缝钢管力学性能抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服强度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。
45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。45是指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。
45#无缝钢管它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#无缝钢管推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#无缝钢管力学性能
抗拉强度：不小于600Mpa
屈服强度：不小于355Mpa
伸长率：10%
收缩率：40%
冲击功：39J
20#无缝钢管为低碳钢管，是应用最广泛的钢管，在各个领域都有它的身影。碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#无缝钢管。
20#无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管热处理规范及金相组织：
热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体＋珠光体。
20#无缝钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
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如今汽车用高强度紧固件采用小口径不锈钢无缝钢管。不锈钢小口级无缝管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性能。据业内人士介绍，汽车是装备型产品，紧固件属于汽车关键零部件之一，乘用车(整车)紧固件平均用量约为37公斤。我国轿车用高强度紧固件的国内供应量不足25%，大部分要从国外采购。目前，宝钢等国内企业看好这一市场，致力于开发小口径不锈钢无缝钢管。有的汽车制造厂家开发出一种实用新型电动四轮车的无缝钢管车架，汽车的车架底盘、副车架、双纵梁、前部上支架和后部上支架由无缝钢管固定连接构成一个整体。国内不少无缝钢管厂家开发出电动车减震无缝钢管、电动车用冷轧无缝钢管等，这种电动车用冷轧无缝钢管的力学性能要求较高，故对原材料的化学成分、延伸性能要求较高。目前，电动车减震无缝钢管和电动车用冷轧无缝钢管的规格主要集中在小直径范围。
轧制小口径无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。
炉内温度控制是关键性的问题，小口径无缝钢管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。
小口径无缝钢管的内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
小口径无缝钢管常用的退火方法有去应力退火、软化退火或正火、淬火和回火等，另外大部分的白口铸铁零件为可锻铸铁的坯料，需要进行石墨化退火，使大部分或全部渗碳体分解，形成团絮状(或球状)石墨，将白口铸铁转变为可锻铸铁。
今年我国钢材出口小幅降低。1-6月份，我省出口钢材79.63万吨，同比降低3.46%，出口值31.85亿元，同比降低3.33%;出口铁合金1669吨，同比降低7.38%，出口值3.57亿元，同比增加2.5%。小口径钢管产品产值小幅增加。1-6月份，我省粗钢产值为1086.4万吨，同比增加2%;生铁产值为1018.4万吨，同比增加3.7%;钢材产值为1259.51万吨，同比增加1.66%。
如小口径无缝钢管长时间不使用的情况下，最好浸油处理，并且要放在通风枯燥的仓库里进行储存，要时刻检查仓库是不是有漏雨的表象，一旦发现漏雨就要立即解决，防止管材遇水生锈。通常情况下内部选用防锈油处理。
我国小口径无缝钢管钢材需求有望保持平稳，且目前钢材的社会库存和企业库存均处于相对低位。但同时，产能释放较快，市场供应压力增大。总体来看，下半年钢材市场面临供大于求的可能，但因成本的支撑，小口径无缝钢管价格预计将小幅波动运行。
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