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浙江省20米移动打磨房价格低廉

  • 公司:
  • 价格:面议
  • 发布时间:2024-06-30 07:30:26
  • 所在地:浙江
  • 标题:浙江省20米移动打磨房价格低廉
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  • 价格

    8000

  • 发货期限

    7

  • 运费说明

    2000

  • 供货总量

    999

  • 认证:

    ccc

  • 产地:

    河北省

  • 处理风量:

    20000(m3/h)

  • 净化率:

    99(%)

  • 类型:

    除尘设备

  • 适用领域:

    钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理

  • 售后服务:

    上门服务

  • 种类:

    废气处理设备

  • 执行质量标准:

    国标

  • 空气净化技术:

    吸附技术

  • 经营模式:

    自产自销

  • 品牌:

    京茂

  • 加工定制:

  • 适用星级

    五星级






催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。 

催化燃烧设备产品特点

1.适合处理高浓度、高温、连续性产生的有机废气.

2.产生二次污染,设备投资运行费用比较低;

3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上; 

4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便; 

5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;

6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

催化燃烧除尘器运行过程:

设备开机后,设备按照程序进行预清扫工作,然后由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,主进阀先开启   量,当催化剂达到催化起燃温度时(一般为200300℃),随着反应热的不断产生以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。电加热是分组加热的方式,共有两组,系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时,电加热   停止,系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高,使催化反应温度>450℃时,打开新鲜空气阀,补充新鲜空气以稀释废气浓度,使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时,系统将不能通过废气反应热来维持热平衡,此时需要加热器供热,即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。

京茂环保主要服务行业:石油、化工、铁路机车、汽车制造、工程机械、煤矿机械、电器、电子、造船、烟草、 技工培训车间、食品、玻璃制造、钢铁、冶金、电厂等几百个领域的各类环境污染治理。已有多家知名企业生产线采用我公司提供 的方案和设备。


伸缩移动式喷漆房是一种能够在运用时自动展开构成封锁或半封锁的作业环境;不运用时收缩合拢到一处的特殊水幕喷漆房,其应用范围十分广泛。伸缩移动湿式喷漆房可依据运用大小,任意调整、充分利用生产场地,采用水幕净化柜与伸缩移动喷漆房组合而 成的伸缩移动湿式喷漆房是现代化工厂喷漆必要产品。
工作原理:
1、伸缩移动式喷漆间是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用型产品;
2、生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序;
3、传动机构全方位润滑,大大延长伸缩房体使用寿命;
4、整体为框架传动结构,每组框架间均有阻燃PVC布密封连接,安装快捷、外形美观;
5、工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,机械运行安全稳定;
6、工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照度需要;
7、可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸,
8、漆雾净化方式:无泵水幕式漆雾过滤器、干式漆雾过滤、无泵水旋式漆雾净化;
9、伸缩喷漆间可设计为喷烘两用式。
产品特点:
1、多工位切换喷漆和打磨,生产效率高;
2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆,使用寿命长;
3、房体为钢结构构造,移动房体重量轻,结构合理,整体强度高;
4、双减速电机驱动,两台电机由电气控制互相连锁,房体行走安全稳定;
5、漆雾及打磨粉尘净化率高,≥99.8%;
6、喷漆间内气流设计:上进风下排风式、侧进风测排风式;
7、采用PLC编程控制,一键按钮即可自动到达指定工位,操作灵活方便;
8、喷漆净化方式:无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化。


焊烟净化器的工作原理,焊烟净化器厂家直销。随着焊接生产规模不断扩大,焊接材料大量消耗,焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业,势在必行。
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,轻巧灵活,操作方便,同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,正蓝环保会通过实验,在保障不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下能根据烟雾中气体的性质和加工特点,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。


京茂环保对移动伸缩喷漆房设计依据以贵公司提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、能耗,同时保证工作环境, 保证喷漆质量、工人生产环境,以小的投资及能耗满足车间生产需要。

伸缩式喷漆室主要是为了解决重型工件移动困难,节约占地面积而研发的喷漆室,该设备工作时首先启动伸缩室后移,然后采用行车或台车把工件运输至工作位置, 启动移动伸缩室伸展到位,然后启动喷漆室排风机开始工作,喷漆室排风系统为后置式,为横向抽风式喷漆室,根据喷漆室设计要求计算,当排风机启动后,室内横向送风风速以0.450.5m/s的速度计算风量。室体采用优质型钢做骨架,美观大方。全室钢构采用喷砂、喷漆处理,以达到喷漆室的长效防腐。

整个伸缩棚由以下几部分构成:门框架、帆布支撑网、剪式伸缩机构、阻燃PVC帆布、驱动机构等部分组成。门框架采用工业型材制成,是驱动电机直接带动的部分,整个伸缩机构稳定运动的关键所在。大门框架上设置有开关按钮并行程开关,用以自动控制大门的伸缩。除去门框,其余部位就是帆布支撑网,是阻燃帆布安装连接的骨架,由多组型材骨架构成,并通过剪式伸缩机构将整个相对独立的骨架连接在一起,形成一个稳定的整体。在每两个帆布支撑网之间,采用剪式伸缩机构相连,其结构尺寸决定了伸缩量,同时为了保证上下都能同时实现伸缩动作,在每侧上下各布置一套剪式伸缩机构,两者之间通过连杆形成一个同步运动机构。在整个网架之间采用工业阻燃PVC帆布,这是形成相对封闭作业间的墙板,也是保证空气有序流动的房体。安装时每两个支撑网采用一块工业帆布。在喷漆室的大门上安驱动部分。驱动部分采用减速电机,传动到多节长轴上,再由长轴两端链轮同步传动到两侧主动轮上。整个驱动前进、后退采用三级保护:双向两级行保护轨道终端设置限位车挡;门柱上边有控制盒,操作方便。


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