汕尾
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- 价格
12
- 发货期限
2
- 运费说明
电议
- 供货总量
99999
- 材质
树脂
- 产地
河北
- 规格
齐全
- 类型
树脂
- 颜色
黑色
- 品牌
万雄
- 型号
齐全
- 可定制
是
环氧煤沥青漆具有十分优良的防腐性能，下面将对环氧煤沥青漆的防腐优势做一下介绍。 环氧煤沥青漆的产品性能优势： 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点，又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势： 1.环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。 2.漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。 3.防腐层性能稳定，使用寿命长，通过是玻璃丝布配合使用，可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单独使用。 4.固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm； 5.优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等； 6.配套性能好。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。 7.施工性能良好。环氧煤沥青防腐漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐。
环氧煤沥青漆是一种非常有效率的防腐漆料，使用这种防腐设备可以让我们更好的完成防腐施工，那么这种环氧煤沥青漆的涂布率是什么呢？ 环氧煤沥青油漆是一种高能的防腐涂料，在这种产品的保护下，让被涂物全方位保护在光滑、致密、附着力强大、坚硬的漆膜漆层之下，那么，环氧煤沥青油漆的用量大小如何呢?接下来北京紫禁城漆业小编，就为大家解答一下，环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？ 紫禁城漆业环氧煤沥青漆理论耗漆量：8-10㎡/kg(干膜35μm) 如何判断环氧煤沥青油漆的涂装遍数? 理论耗漆量通常都是涂装一遍的涂布面积，我们在环氧煤沥青油漆的实际涂装施工当中，底漆通常会涂装一遍，面漆的次数较为波动，面漆的涂装遍数和防腐等级息息相关，3遍、4遍、5遍，都是常见的涂装次数，普通级别通常按照底漆面漆比例——1：3进行采购;加强级别按照——1:4进行采购;特加强级别按照——1:5进行采购。 环氧煤沥清油漆涂装注意? 底漆和面漆产品要按照防腐需求，进行科学的含量配比，环氧煤沥青油漆底漆和面漆产品，都是双组份产品，涂装前将相应比例的主剂与固化剂搅拌均匀，熟化30分钟，即可开始涂装施工了。 总结：以上就是环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？的详细介绍。环氧煤沥青油漆兼具煤沥青和环氧树脂漆产品的优势，特别在耐酸碱、耐水性能上呈现出不凡的表现，因此管道涂装、船舶防腐都是它的重点涂装领域，如果您想了解更多相关的施工知识，您可以随时与我们的在线专家进行沟通。
环氧煤沥青漆的使用范围很广泛，很多场所都可以使用环氧煤沥青漆，因其施工方便，操作容易等特点，获得了市场和顾客的认可。虽然环氧煤沥青漆的施工相对容易，但是，施工质量对环氧煤沥青漆的性能发挥不容忽视。 环氧煤沥青漆涂料，属于一种双组份型涂料，在涂刷之前，将油漆进行充分的搅拌均匀，然后按照产品说明的比例再次搅拌均匀，接下来等待油漆熟化，通常环氧煤沥青漆的熟化，需要半小时以上，熟化好的油漆，建议在8小时之内使用完毕。 环氧煤沥青漆底漆面漆有怎样的涂刷要求?底漆每层厚度要在25um以上，面漆每层厚度要在60um以上，底漆每平米用漆量控制在250克左右，面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有讲究，底漆不能超过10%的稀料，面漆则不能超过5%的稀料。 面对不同的材料，涂刷环氧煤沥青漆的技巧有哪些?对金属表面涂刷时，要进行妥善的除污，除锈，清洁处理;对混凝土表面进行涂刷时，要使得表面达到干燥，发白的状态，将白色物质处理干净后，即可开始底漆的涂刷。
环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，具有优异的防腐性能，常用桥梁、储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施等防护涂装。 环氧富锌底漆的应用 环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。 环氧富锌底漆配套 通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。 提示：以上配套方式仅供参考，根据防腐环境和需求不同，配套方案也有所不同，实际配套方案，可咨询我们百昌涂料的销售人员。 环氧富锌底漆施工 按照漆：固化剂=10：1(重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。 施工表面要求清洁干燥;相对湿度<85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终高于露点以上3℃，避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂喷涂方式。
