企业旺旺
玉溪铸铁闸门的工作原理主要表现在以下两个方面：
玉溪铸铁闸门是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制和加工。
玉溪铸铁闸门刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当玉溪铸铁闸门启闭运行的时候，紧闭斜铁和闸框滑道确保玉溪铸铁闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，保证闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
在选择玉溪铸铁闸门时，须考虑铸铁闸门在水工结构中的方向和标准，以及计划的水头和工作条件，以及其他因素，产品的制造能力和技术水平。 安装水平，直接或间接影响水利设备的要素确保了在水流条件良好，水密，开闭力为 体积小，操作简单灵活，维修保养方便。
水闸是一个直接承受水压的保水构件。 水闸框架是与水闸相邻的支撑构件。 它也是使闸板上下移动的滑道。 水闸上的水压均匀地传递到水闸墩和水闸室的底部。 与水面相邻的水闸框架的接触面和与水闸框架相邻的接触面经过机械精制，刨平，平滑和紧密润滑，从而将接触面，止水面和活动滑轨组合为 一。 在提升机的作用下，当闸门打开和关闭时，紧闭斜铁和闸门框架滑道，可确保铸铁闸门的垂直和水平工作轨迹。 在水压的作用下，紧闭斜铁，闸门工作平稳。 ，使闸门和闸门框架紧密配合，然后达到有用的止水目的。
玉溪铸铁闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍钢闸门热喷涂的施工方法。
钢闸门表面处理，钢闸门表面热喷涂之前，应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
喷砂处理施工要求，清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。
玉溪铸铁闸门喷砂用气操作压力小于0.5MPa，配备6m3 / Sr空压机。 使用移动式空气压缩机时，排量为6m3 / s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。 喷砂处理中使用的压缩空气应通过冷却装置和水分离器进行处理，以确保压缩空气干燥无油。 要定期清洁油水分离器。 当进行喷砂时，喷嘴尺寸为6至8mm。 在使用过程中，喷嘴应由于磨损而更换，并且孔的直径增加25％。
经过喷砂和检查的金属表面在运输或防腐施工前应保持清洁，避免被水或油污染，不得直接接触金属表面，以防止局部生锈； 被油污染的金属表面要用相应的有机溶剂处理，喷枪中的压缩空气用作动力。 在驱动装置的驱动下，锌线穿过喷嘴并被氧 - 乙炔火焰加热而成为熔融体，其被压缩空气雾化。 将颗粒喷射到工件上以形成热喷涂的锌保护层。