聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。

聚合氯化铝在工业废水处理中的优势 聚合氯化铝是当前应用普遍的净水药剂，在工业水处理中有很好的性能。聚合氯化铝在实际工业水处理中，不但有较强的絮凝除浊作用，而且还有较好的脱色、去腐殖质等作用，目前已有普通净水药剂不具备的特点。聚合氯化铝的实际应用表明，在同一絮凝剂用量范围内，既有较好的絮凝效果，又有较大幅度的提高，与铝盐净水药剂相比，采用聚合氯化铝处理后，其絮凝剂用量更低，且能满足 有关标准。 聚合氯化铝处理废水PH值范围广，工业废水种类繁多、复杂，导致废水PH波动较大，传统纯化药剂常需加入相应的碱性助剂或酸性助剂，而聚合氯化铝则是处理此类废水的理想方法。水的温度对聚合氯化铝的影响不大，所以无论在夏季、冬季等环境变化，聚合氯化铝都有良好的处理效果。 　聚合氯化铝的另一个优点是处理后水中残存的铝离子较少，一般为40~50微克/L，较传统净水剂如硫酸铝等在水中残留150~255微克/L要小得多。而且聚合氯化铝具有良好的固液分离效果，因此在处理工业污泥方面有良好的效果。

【产品特性】
碱式氯化铝作为一种新型混凝剂具有如下优点：
1、碱式氯化铝在处理造纸、印染污水方面有独特的效能。
2、絮凝体形成快，沉淀速度快，因而反应沉淀时间可缩短，在相应条件下提高生产能力1.5-3倍。
3、在等投加量下碱式氯化铝混凝时消耗水中硬度小于各种无机混凝剂，处理水的PH值降低也少。因而处理水时，特别在处理高浓度水时，可不加或少加碱性助剂有及助凝剂。
4、其脱色能力优于其他无机净水剂。
【使用方法】
1、将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
2、用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。

碱式氯化铝（PAC）是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂。
其化学式为[AL 2 (OH) n CL 6-n ] m
中文名：碱式氯化铝
英文名：BAC
外观：黑褐色粉末或小颗粒固体
【产品用途】    
  主要用于各种工业废水、污水的净化处理。是非饮用水净化处理的较好产品。