使用小知识产品特点：1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。4、拥有的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了性。9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。11、屏幕图形编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。12、采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。钢筋弯曲

●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜