不干胶防伪标签印刷行业中高级层次的特点是什么？
不干胶防伪标签印刷中高级层次的特点可从以下四方面分析。防伪标签产品。以彩色印刷防伪标签为主，可采用联机UV上光、轮转烫金、防伪标签黏合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。
防伪标签结构较复杂，由于设备印刷工位多种颜色可以多工位印刷，使防伪标签质量大大提高。客户对防伪标签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用，印刷品色相、套准和模切精度等。
由于防伪标签加工工艺的复杂性，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的防伪标签产品，所以说，所加工出的防伪标签本身就具有一定的防伪特性。
用户群。以中和润滑油行业为主，其中包括少量的日化、医药、食品行业中的防伪标签。这类防伪标签产品一般数量比较大，订单比较稳定。
应用材料。以纸张类材料为主，其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸，薄膜类材料以PE材料为主和部分 FasClear和 Primax（艾利公司的 产品）。所有使用的材料为材料，只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。
印刷设备。以轮转设备为主，如凸版设备中的太阳Ko－pack、 Sanky、Labeman和多工位的窄幅柔版印刷机，如麦安迪 aroma、nilpeter、 comco等。
这类设备的特点是：印刷精度高、效率高，可大面积印刷。全轮转防伪标签印刷机具有材料的张力控制和自动纠偏功能，可保证防伪标签套印的准确性，所以这类设备可以印刷的防伪标签产品。

防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整度有何影响？
防伪标签不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。