当排气中有害物质较多时，精密无缝钢管也容易引起生锈像工厂或者城市街道交通量比较繁多地区空气中有害物质比较多，所以精密无缝钢管外表容易被污染，长期处于这种情况下精密无缝钢管可能会现小生锈点。 　　如果精密无缝钢管污染比较轻话可以按照点方法进行除锈，就可以清洗干净，如果是污染比较严重话就得换个方法清理了。空气中盐分比较多情况下也容易引起精密无缝钢管生锈在沿海地区由于空气中盐分比较多湿气比较大，而且经常受到海风吹袭，所以红锈是精密无缝钢管不能避免。 　　不过这种锈迹也很好处理按照上述方法就可以了。以上是主要精密无缝钢管生锈因和主要操作方面中现问题，大家该要规范精密无缝钢管操作正确性，还要注意相关方式和方法，这样生锈概率是可以减少!。 　　精密钢管价格进入了八月份以来也是比来时候有所上升，但是需求量还没有说是有了明显上升局面，也就是说有价无市现象已经现了，因此对于精密钢管市场而言话也是厂家不会立刻进行上升，利润估计不会迅。

　　淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂高温膜作下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和在表面粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术发展主要在于研制性能优良、工位单一气冷淬火炉。前述双室式炉亦可于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式操作使大批量装炉生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。 　　单一工位气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷冷速不如冷快，也低于传统淬火法中熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采摩尔质量比氮和氩小惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展主流。 　　70年后期将氮气喷冷压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下冷。80年中期现超高压气淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷却能力等于或略高于淬，已进入工业实。90年初采40%26times;10Pa氢气，接近水淬冷却能力，尚处于起步阶段。 　　工业发达已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属蒸气压(理论值)与温度关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。