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江门乙烯基树脂厂家供应-,【江门万雄防腐设备有限公司wanxiong20201224-3】是集产品设计、开发、生产、销售、售后于一体的生产厂家及服务公司。 辽宁省,沈阳市,和平区 和平区,隶属辽宁省沈阳市,位于沈阳市中心区域,东与沈河区、浑南区毗连,南与苏家屯区接壤,西与铁西区、于洪区为邻,北与皇姑区相连。辖区面积61.1平方千米,下辖10个街道,112个社区(行政村)。截至2020年末,和平区常住人口为73.07万人。
产品参数 产品价格 13 发货期限 电议 供货总量 99999 运费说明 2 材质 树脂 产地 河北 规格 可定制 类型 防腐 颜色 透明 品牌 万雄 型号 可定制 可定制 是 乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片胶泥,树脂玻璃鳞片胶泥涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时,按比例调匀后使用。 环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。 特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。 1、乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。 2、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。 3.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。 4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,普通防腐涂料,使用温度一般在100℃以下,防护期一般为1~2年 ,而基本不耐酸、碱,在严酷腐蚀的环境中防腐性能达不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料能在严 酷腐蚀性较强的环境中使用 ,使用温度可达180℃,而且能耐大部分酸、碱、盐、氯等腐蚀介质 ,对保护对象具有长期的保护效果 ,刮涂一次保护期可达8年以上。在国际国内 ,玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备 ,海上石油钻井平台 ,油田及炼油厂输送管道 ,跨海大桥河闸,舰船甲板。目前在国内主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。 玻璃鳞片重防腐涂料,是以耐蚀树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。所选用的玻璃鳞片很薄,能在涂层中重叠、平铺、定向排列,成膜后使涂层结构,恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。玻璃鳞片涂料具备了耐酸性、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子性、耐热、耐冷热交换等几项重要性能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修。
VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道,位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥,再送往转化器反应转化为SO3。 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段,烟道及主体部分需制作内衬,乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬,是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 一、VEGF鳞片烟道及施工慨况: VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成,均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。 二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成: (1)底漆 树脂涂料:改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂:包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。 (2)鳞片胶泥 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料:耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂:包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 (3)面漆 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂:包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等 三、 鳞片烟道内衬构造: 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中: (1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm (2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm) (3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。 (4)粘度 :乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下: VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
产品详情 耐腐蚀901乙烯基环氧树脂 优质环保 详情致电 中国环氧乙烯基酯树脂市场是一个稳步发展的市场,由于其性能优于不饱和聚酯树脂,但价格要高于不饱和聚酯树脂,所以市场和企业在接受这一树脂的应用中是十分严格和谨慎,常常是“材料 、工程 、案例 、设计 ”的四结合 ,“只能成功…‘不能失败”,它的应用过程是知识和技术密集的深化推进过程,所以,许多玻璃钢企业十分看重 品牌效应 。未来几年 ,五大 品牌 在市 场 上继 续 占有 优先 地 位 ,总 量 始终 保持市场 占有率70%以上。但不 可避免 的是一些大的民营企业也会根据 自身市场的需要 ,为降低成本去开发环氧乙烯基酯树脂。一些 自身生产环氧树脂的企业也有可能再生产环氧乙烯基酯树脂 ,这对市场有很大的冲击力。 冲击的结果,会使市场需求不断扩大,竞争激烈。中国国内乙烯基酯树脂的品种开发,目前还局限于手糊积层成型工艺、缠绕成型工艺和少量的拉挤成型工艺,SMC/BMC成型工艺 因市场不对称,还没有大量推广应用。随着欧美技术和应用在 中国的渗入 ,该树脂会深入应用到环氧基复合材料 的领域中。当前 ,兆瓦级风机叶片材料选用 已受“环 氧”价高和脱销的两大瓶颈制约。据 了解 ,一些企业正在研发用于兆瓦级风机叶片 的环氧乙烯基酯树脂 ,如这一树脂投放风叶市场 ,全年需求量就要近二万吨。其次是燃料电池双极板 ,由于传统石 墨双极板成本高,占燃料 电池成本的40% ,影响了该 电池的推广应用。欧美 日本和我国台湾已研究开发成功燃料电池用BMC导 电双极板 薄片,其BMC材料基体为环氧乙烯基酯树脂。此外 ,燃料 电池的贮氢罐 ,也是铝合金内胆外缠S纤维环氧乙烯基酯树脂材料。燃料电池作为新能源 、清洁能源进入市场 ,将带来环氧乙烯基酯树脂的新用途。再如一些高技术产品 :光缆纤维拉伸杆 、油井抽油杆 、地效 飞行器 、高速快艇 、海上游艇等潜在的市场非常活跃 ,它将 吸引一批 具有高技术平台的复合材料企业去探索开发。 环氧乙烯基酯树脂的价格、性能介于环氧树脂和不饱和聚酯树脂之间,它吸收了两种树脂的优点于一身,所以富有极强的市场生命力。此外,这种树脂的制造过程没有废气废水的排放、其主要原材料,环氧树脂 苯乙烯等在国内采购十分方便。
玻璃鳞片防腐 在玻璃鳞片防腐涂料中,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层 层盔甲,形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察,一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路,大大地延长了介质渗透时间,实际上就相当于增加了涂层厚度。 玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的內应力也 随之明显减少,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现,使其施工质量易于保证,避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。 产品用途 1、海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部 位),船舶水线部位等。 2、大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构,排烟脱硫装置等。各种存放 酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁,可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里。 3、广泛用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护,如水泥桥、污水处理地、海水池、车间地面、墙面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平台漆防滑耐磨效果 脱硫塔鳞片防腐 主要涂层结构施工工艺流程 1、脱硫塔防腐普通凃层结构玻璃鳞片施工流程基体验收→表面净化→喷 砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥道→检查修补→镘刮胶泥第 二道→检查修补→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 2、脱硫塔防腐玻璃鳞片FR尸增强涂层施工流程基体验收→表面净化处理 →喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→千燥→镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补 镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥 面层涂装→终检查(电火花等)→验收 3、脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥道→检查修补镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收 水池、烟道鳞片防腐 脚手架搭设→喷砂除灰→基体修复处理→灰尘清理→吸风、排风→防腐 施工作业→现场清理→产品养护 施工程序 1、基材要求:采用正规水泥厂家硅酸盐水泥,标号不小于425号(32.5)水泥混凝土强度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底预先进行PVC夹层防水处理水泥混凝土无空鼓、粉化、贯通性开裂和反碱水泥混凝土面层平整光洁,表面落差不大于2米2毫米 2、基材处理:检查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓则必须敲开,然后用环氧树脂砂浆填补平整将池壁和池底的细小裂缝、坑洞、不平整处用环氧树脂砂浆填补平整对于较大裂缝,可以用无齿锯将裂缝切成∨型槽,然后用环氧树脂砂浆填不平整用机械打磨机对池壁、池底进行打磨。清理灰如果水池残留有油污、旧漆膜、酸碱污染物,则应用专用清洗剂进行清洗,保证池壁的清洁。 3、涂装底漆:按工艺规定涂装一道高滲透环氧树脂玻璃鳞片封闭底漆,要求涂料尽量渗透进入池壁,以基材表面完全变色,但不留有明显漆膜为准。 4、涂装中间漆 胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 5、面漆:当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用。 湿电鳞片防腐 湿电鳞片防腐施工适用场所适用于钢梁屋架,(油、酸、碱、溶剂)储罐及电除雾 器壳体等金属表面处理,特种防腐。以下美田详述在鳞片防腐施工中注意的问题。 1、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求,玻璃鳞片胶 泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。 2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。 3、鳞片防腐处理冬季施工时,冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能,所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。 4、鳞片防腐施工时,当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时,不可进行啧凃作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃,由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥 发加快,鳞片防腐施工为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持*距离且尽量垂直喷涂。
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