贵阳双酚a型乙烯基酯树脂厂家报价

				 
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产品参数
产品价格
13
发货期限
电议
供货总量
99999
运费说明
2
材质
树脂
产地
河北
规格
可定制
类型
防腐
颜色
透明
品牌
万雄
型号
可定制
可定制
是
	
  
 
 

  乙烯基玻璃鳞片胶泥的用途：
     高温乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料是一种油性漆玻璃鳞片防腐涂料，其乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料可以适用于腐蚀条件较为恶劣的钢管当中作为内衬层所使用。高温乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料是以其乙烯基树脂为主要原料，同时添加其专用助剂等。使其产品继承其环氧树脂涂料优良的机械性能、电性能及粘结性，使其在施工过程当中十分的优异。因此该产品也具有良好的耐化学性、耐热性，如果同其它材料所共同使用，其涂层更加的平整光滑，在施工完毕表面也不发粘。该产品一般被应用于脱硝、除尘设备及烟道的内衬层当中所使用

由于乙烯基玻璃鳞生胶泥涂料配方的特殊性，使其乙烯酯基玻璃鳞片胶泥具有优良的耐化学介质，同时高温湿态腐蚀性气体性能也非常的优异。此外乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料还具有极低的水蒸气渗透性能，线膨胀系数非常的低，可以充分抵挡高温及温度的变化！
当然由于乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料配方的特殊性，其产品也被广泛的应用于石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等表面的涂抹，同时也被应用于海洋工程建筑、钢结构的防腐处，
以乙烯基树脂和玻璃鳞片为主要原材料生产的乙烯基玻璃鳞片胶泥，充分利用乙烯基树脂良好的防腐蚀性能和玻璃鳞片优越的抗老化性能、耐化学药品性能和粘合性，形成的保护层可以牢固在被保护基面表面，防止水蒸气、化学物质等微小物质与被保护基面接触，延长使用寿命，防腐蚀效果非常好。
乙烯基玻璃鳞片胶泥的优点：
　1、具有较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
　　2、好基玻璃鳞片胶泥由于采用的是高性能的好基树脂，相比于环氧树脂来说，具有更好的耐高温、耐腐蚀性能。
　　3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
　　4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数 11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达 200-250℃。
　　乙烯基玻璃鳞片胶泥的施工方法。对于玻璃鳞片胶泥这种产品应该每一个从事防腐工程的人都特别熟悉了。可是相对来说也有很多没有接触过的新人。今天来和大家简单的说一下玻璃鳞片胶泥的施工步骤。

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥首先是树脂防府层，就是将适量量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片胶泥分别与适量量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，混合在一起然后摇晃均匀。经过严格的配制方法，玻璃鳞片防腐材料或涂料。然后在用刮板抹子或高压无气喷枪等工具，涂沫于经过处理的金属表面或其他被防护金属材料的表面。再经过适当的温度固化成形，从而就形成了被防腐金属材料的衬里或涂层。在2毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鳞片，腐蚀介质必须绕过它而渗入下一层树脂层，在石油管道内壁或电厂烟道内壁中应用实例表明。就是用玻璃鳞片胶泥防腐涂料做的，玻璃鳞片胶泥的防腐蚀寿命可达10年以上。　　如果说排烟脱硫装置是玻璃鳞片厚膜衬里成功的实例，则石油贮罐玻璃鳞片涂料内衬为薄模衬里的成功证明。在石油贮罐内，各种石油中含有以海水为主体的介质是很多的，由于贮藏中的海水分离引起的底板的腐蚀。玻璃鳞片涂料可以有效的长期防止底部腐蚀。
乙烯基玻璃鳞片底涂

热应力破坏对鳞片衬里而言是由于衬层材料与钢基体线膨涨系数不同引起的大分子间的力学能破坏，但对橡胶而言则是由于作用于橡胶大分子的热能为大分子吸收转化成化学能引起的大分子本体的深度交联及大分子本体的断链降阶，二者间具有本质区别。有资料证明，环境温度超过80℃时，丁基橡胶在一定的使用时间后具有明显的硬化龟裂现象。钢铁行业烧结烟气的脱硫装置中，在某些非正常情况下，其中的某些阶段温度极端可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有玻璃鳞片胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。

烧结烟气脱硫装置防腐蚀衬里技术分析，玻璃鳞片胶泥衬里技术及冷衬橡胶衬里技术是国内烟气脱硫装置两大主流防腐蚀衬里技术，在钢铁行业烧结烟气脱硫防腐蚀衬里中同样存在这两大防腐蚀衬里技术的对比选择。

抗介质渗透性试验：从试验结果看：1-丁基橡胶,溶涨后增重；高温胶泥衬里类型,基本无异常；3-镍基合金、腐蚀后失重；4-钛、腐蚀后失重；5-不锈钢、腐蚀后失重。试验条件30%H2SO4、80℃）：丁基橡胶的增重远大于鳞片衬里，这说明丁基橡胶对介质的吸收能力远大于鳞片衬里，也就是说介质在丁基橡胶中的渗透能力远大于鳞片衬里。

（3）、耐磨性：试验证明：在无腐蚀环境条件下，玻璃鳞片胶泥衬里的耐磨性优于丁基橡胶及天然橡胶,略差于氯丁橡胶。然而在经腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性急剧下降，而鳞片衬里的耐磨性却几乎无变化

（4）、鳞片及冷衬橡胶衬里的综合性能比较：橡胶与鳞片衬里之间的许多性能间的比较，如：耐温性、施工性、修补性、耐热老化性、本体强度、抗扩散性底蚀能力、施工周期性等性能鳞片优于橡胶大家都有共识。不过在抗介质渗透性、抗热应力能力及耐磨性方面许多人都认为橡胶的优于鳞片，基于此，在烧结烟气脱硫装置的防腐蚀方案中部分选择采取鳞片衬里和橡胶相结合的形式。比如石灰石-石膏法脱硫工艺的装置防腐蚀中在浆液段和喷淋段支持选择采用橡胶衬里，其他部分采用鳞片衬里。但实践及试验均证明了在这些方面鳞片实际上优于橡胶。

乙烯基玻璃鳞片底涂玻璃鳞片胶泥特点：

1、适应性广：针对多种不同应用环境和部件，可调整配方满足各种复杂工况；

2、耐磨性好：采用优化复配方案，表面光洁度高、运行阻力小、耐磨强度高；

3、防腐性优：可耐酸、碱、盐水、有机溶剂、氧化性物质等多种介；                     

4、粘接性强：与碳钢的粘接强度≥20Mpa，是衬胶和衬塑材料的几倍；                 

5、性高：产品为难燃设计，可有效施工过程中的火灾隐患；                    

6、工艺性佳：施工简单，可修复性好，使用寿命长。

玻璃鳞片胶泥一经推出，即受到新老客户的高度认可，现已广泛应用于FGD脱硫塔、湿式除尘等耐磨中防腐领域的防腐和维修、浆液循环管道弯头、变径头、法兰端面等特种部位修复，以及有大量粉尘的、高耐磨防腐需求（如垃圾焚烧电厂）等领域。
脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥介绍：乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是新型的防腐技术，玻璃鳞片胶泥的鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成胶泥和涂料，在经过泥抹子.高压无气喷枪等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面，经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的林片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
乙烯基玻璃鳞片胶泥--乙烯基树脂作用

乙烯基树脂介绍：乙烯基树脂又被叫做乙烯基酯树脂。乙烯基树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
乙烯基树脂的应用；
1、制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。
2、防腐蚀项目，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，
3、重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。
4、其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。
5、脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。
6、化工车间工作台耐酸碱防腐等。
脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工
VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）
1、 玻璃鳞片底涂1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆
玻璃鳞片防腐施工每平米价格
2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
玻璃鳞片防腐施工每平米价格
缺陷部位及易修补；涂层防护寿命长达8年以上； 4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好
玻璃鳞片防腐施工每平米价格
3、树脂玻璃鳞片涂料面涂由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂
 

 	 	
	
询价:0527-88266888,贵阳双酚a型乙烯基酯树脂厂家报价,贵阳万雄防腐设备有限公司为您提供贵阳双酚a型乙烯基酯树脂厂家报价的图文详情,siE1QdzpL【贵阳万雄防腐设备有限公司wanxiong20201224-3】更多相关产品的信息,请拨打我们的客服电话咨询