底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

常用的回湿方法有几种？各有什么特点？
常用的回湿方法有两种，即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置，水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊，回湿辊将水均匀地传递到底纸背面（正面涂有黏合剂）。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动，整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时，回湿装置的速度不变，所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时，会出现水杠现象，影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面，蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布，纸张吸收水分，达到回湿的目的，并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法，当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小，从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵，适合机器生产产品时使用。9．防伪标签不干胶材料在制造过程中，影响其平整度的原因有哪些？如何避免？
在防伪标签不干胶材料制造过程中，影响其平整度的原因主要有两项，方面是底纸回湿不当造成的弯曲，另一方面是材料张力控制出现偏差，使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向（开卷方向）一致的，纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲，只能在垂直于材料的开卷方向，即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整，必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致，底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致，终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲，给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备，要不断地、定时地抽样检查，辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料，调节回湿量和张力。

薄膜类防伪标签材料有哪些种类？它们有何特性？
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上，各种薄膜有不同的规格和物理化学特性，有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜，具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度， 的耐高温特性和耐用性，经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层，可适合各类印刷和打印，有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性，所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用，如作印刷膜，表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性，防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法，建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15－25μm，印刷用薄膜厚度约为40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜，强度低，耐温度能力一般，耐撕裂能力较差，透明度好，但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标特性，可长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理，适合各类印刷，尤其适合丝网印刷。由于PVC较软，为增加坚挺性，一般厚度约为50－100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低，耐高温性能和耐化学腐蚀性能差，硬度高，贴标和加工特性一般，但印刷特性 ，适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜，适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低，物理化学特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜，强度和耐撕裂性较低，耐高温能力和耐久性差，属半透明性薄膜，但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强，适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法，可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法，建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软，为增加坚挺性，厚度一般约为80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法，建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印刷方法。厚度范围一般在50～200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮），该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性，耐化学腐蚀性好，是半透明薄膜，印刷加工和贴标特性好，但价格较贵，适合室内使用。
表面处理采用电晕方法，适合各种印刷加工方式，厚度有63μm和88m等几个品种。