龙岩小型300A电解抛光设备只需8000元

NFXqiAsKdU您好,感谢您在万千 龙岩小型300A电解抛光设备只需8000元 中您找到了我们,关于龙岩小型300A电解抛光设备只需8000元的任何问题,您都可以通过QQ:858787721联系我们,我们会给您细致的回答!

 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        灯鼎牌高频整流机型号： 型号 电压 电流 功率（kw） 尺寸(长宽高） DD-701 12V 100A 1.2 300＊250＊200 DD-702 12V 200A 2.4 300＊250＊200 DD-703 12V 300A 3.6 300＊250＊200 DD-704 12V 500A 6 350＊350＊300 DD-705 12V 1000A 12 300＊300＊500 DD-706 12V 2000A 24 300＊300＊500 DD-707 12V 3000A 36 450＊450＊500 DD-708 12V 4000A 48 450＊450＊500 DD-709 12V 5000A 60 500＊500＊600 DD-710 12V 8000A 96 500＊500＊800 DD-711 12V 10000A 120 600＊600＊1500 电解抛光机器电压一般是0-12V范围就足以电解抛光，所以上面介绍机器都是12v的，灯鼎科技可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。广泛应用于各类材料器件表面处理，电镀电泳阳极氧化，电解热处理，电解酸洗碱洗除锈脱脂除油，电解抛光，有色稀贵金属和稀土材料是解冶炼，工业水处理种废水电解处理及废弃物的电解回收，精密机械零部件的电解加工，蓄电池和极板充电放电化成检测焊接，金钢石和碳化硅及耐火材料加热电源以及超声波等离子焊割电源。产品规格： 1. 输入电压：AC220/380V 2. 输出直流电流: DC0～10A,100A ……1000A 任选; 3. 输出直流电压: DC 0～6V, ……12V 任选； 4. 稳压精度：1% 5. 稳流精度：1% 6. 整机效率：90% 7. 环境温度：－20℃－45℃ 8. 工作状态：满负荷长期工作。 9. 操作方式：远控盒电压，电流显示 10. 面板显示：输出电压，电流显示 11. 绝缘等级：
B级产品特点： 1 、变压器选用了纳米晶变压器，整机损耗小，效率高。 2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路，驱动功率大，保证了IGBT能够正常高效工作。 3 、整机设计合理，体积小、重量轻。 4 、相比可控硅整流电源，节电20%～30%；比普通高频开关电源节电6%～10%。 5 、可接远程PLC集中控制，采用全电脑控制。 6 、主要器件采用进口材料，高效稳定耐用。主要功能：系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。 1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。 2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间超出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。 3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。 4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。 5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度超过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警号。 6 、冷却方式：风冷。下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：机器型号电解槽长（mm） 电解槽宽（mm） 电解槽高(mm) 电解液含量（kg） 100A12V 300 300 400 60 200A12V 400 400 400 100 300A12V 500 500 600 250 500A12V 800 600 800 650 1000A12V 1000 650 800 1000 2000A12V 1500 700 800 1500 3000A12V 2000 750 800 2000 4000A12V 3000 750 1000 3800 5000A12V 4500 800 1200 7300 6000A12V 5000 1000 1300 11000 8000A12V 6000 1200 1500 18000 10000A12V 8000 1500 2000 40000 上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！
极间距离：在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，周围部分要比中部易于光泽化。为了抑制这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，电极间距离大都在10一60cm之间选择。

	    f．搅拌条件：搅拌可以使电解液的温度更均匀，防止表面局部过热，使阳极表面附近的溶液容易更新，从而增加黏膜的溶解速度和抛光速度，所以适当的搅拌可以提高电抛光的质量。同时，搅拌还可以赶走滞留在金属表面的气泡，以消除麻点和条痕。但是，搅拌的速度不宜过大，否则会使黏膜的溶解速度过快而影响抛光效果。实际生产中常采用移动阳极的方法来搅拌溶液，移动速度为6—10次/min（相当于1~2m/min）。


	温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也必须提高电流密度。但温度过高，阳极表面的电解液易发生过热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。

时间：在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度最大，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下，抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低，达到良好的抛光效果，应多采用反复多次抛光的办法，每次抛光的时间控制在许可的范围之内。