球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力、外压能力，较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便、接口密封性能好，运行系数大等优点。近年来，在铸铁材料市场上发展势头迅猛。 这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。 和控制措施是： 1、改进离心设备，有效裂纹 减少铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。 离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺。控制铁液成分，降低铁液的含硅量，冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管，且分段设置，并避免各段的冷却水相互影响。 2、优化工艺参数，减少管身重皮 合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。 在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夹渣缺陷 为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。 通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。

当前市场价格持续弱势下跌，球墨铸铁管厂方面可以通过期货的套期保值功能，能够有效地帮助钢厂锁定利润，不再受到价格波动所带来的巨大影响。同时，钢厂可以通过铁矿石期货对未来的价格进行一定的预测，就此安排更加科学的采购计划及生产计划，有效规避价格波动带来的成本风险。但是，期货作为资本游戏，本身具有很大的风险，如果只作为套保工具没有多大的问题。一旦有企业靠操作价格来谋取利益，那就增加了企业走向高风险甚至破产的道路。”张佳宾认为，另外，如果国内铁矿石期货推出，国外供应商一定不会袖手旁观，很可能会通过其他方式进入到这个市场内，对价格产生影响，操作的时候需要谨慎小心。“金九”钢市已过半，国内钢材市场并没有出现预期的旺季行情。球墨铸铁管市继续弱势调整，各成品材价格再度走低。但从当前的产量、需求、成本、库存情况来看，9月份后期钢价或将维持向上的趋势。