酸洗钝化无缝钢管的表面的整洁以及光洁程度是一个无缝钢管的选择的一个要求，由于无缝钢管的表面度的整洁与否成为了客户选择的比较关键的一个地方。近些年来被很多的公司所重视，那么无缝钢管的表面有裂纹是一个比较常见的现象，也是直接导致售出率低下的一个原因，那么导致这样的因素是哪些呢?酸洗钝化无缝钢管原料因素 质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等;酸洗钝化无缝钢管温度因素 无缝钢管生产的道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等;三、设备因素 从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。

酸洗钝化无缝钢管什么是腐蚀？ 腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阴极）向低电位区（阳极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈。 钝化的原理酸洗钝化无缝钢管其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。酸洗钝化无缝钢管它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。

酸洗钝化无缝钢管残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染．就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下：K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6]用100mL烧杯将10g铁溶于50mI蒸馏水中，溶解后加入30mI浓硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。酸洗钝化无缝钢管需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。

酸洗钝化无缝钢管工艺流程无缝钢管酸洗钝化无缝钢管次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打头→酸洗→磷皂化（即润滑）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。一般低碳钢是不需要退火的，次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。后质量要求高的做酸洗钝化处理。酸洗钝化的道理：金属经氧化性介质处置后，其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。其钝化机理首要可用薄膜理论来分析，即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果，效果时在金属外表生成一种十分薄的、致密的、掩盖功能优越的、能中固地附在金属外表上的钝化膜。这层膜成自力相存在，凡间是氧和金属的化合物。它起着把金属与侵蚀介质完全离隔的效果，避免金属与侵蚀介质直接接触，然后使金属根本中止消融。奥氏体不锈钢经氧化性介质处置后其外表能构成知足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等卤素离子效果下，极易遭到毁坏。

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