工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

相较全液压型弯拱机，价格便宜。

挑选冷弯机5项必看因素及2项须知

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。

须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；

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方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
主要技术参数：
型材规格14-32工字钢
小弯曲半径≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主动轮转速7-10r/min
液压系统动力30mpa
总功率12
整机质量2560kg

三大特点：
1.控制方面：采用PLC程序控制器，全液压系统自动读数器
2.操作方面：无限进科，可进可退，油缸进度尺寸可自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数
3.方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线制动系统，无科时自动关机

  小导管尖头机特点： 用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求。
  span > 小导管尖头机工作原理： 1、该机由电动机通过三角带，钟传达给飞轮，主轴作运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管。 2、在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更、更快捷、效率更高。 3、夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。 4、本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠。 5、快捷、方便、、节省人工及加工等。

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E，查看焊接的厚度以及承载的持续的效果有没有超标使得其过载出现了发热。 频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ，上述两种情况供电电压波动(当频率为额定值时)不大于10%，频率波动(当电压为额定值时)不大于1%，电网高次谐波量在标准范围之内，6，排焊机(焊网机)被水淋湿或浸泡后必须干燥后。
是利用钢管或钢插板作为纵向预支撑，钢拱架作为横向环形支撑，构成纵，横向整体刚度较大的支护系统，阻止和限制围岩变形，提前承受早期围岩压力，而超前小导管注浆是在开挖前，先用喷射混凝土将开挖面和3m-6m范围内的隧道封闭。
 超出42mm管径需定制)尺寸:7800mm*1400mm*700mm加工钢管壁厚3.5-5.0mm适用材料长度4000mm主电机功率7.5kw大加工锥度:200mm型号 TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型较大缩管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3。阿拉善盟数控小导管尖头成型机/桥梁网片机

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甘肃天水小导管尖头机注意事项：
1.正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
2.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般使用46号抗磨液压油
3.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

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