怀化不锈钢管的发展是因为有其自身的特性而特性满足了需要。不锈钢管的重要的特性是耐蚀性能但是又绝不是仅仅具有耐蚀性能而且还具有特有的力学性能(屈服强度、抗拉强度、蠕变强度、高温强度、低温强度等)、物理性能(密度、比热容、线膨胀系数、、导热系数、电阻率、磁导率、弹性系数等)、工艺性能(成形性能、焊接性能、切削性能等)以及金相(相组成、组织结构等)等。怀化不锈钢管这些性能构成了不锈钢的特性不锈钢的强度是由各种因素不确定但重要的和基本的因素是其中添加的不同化学因素主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异就有不同的强度特性。

怀化不锈钢管焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。(5）怀化不锈钢板耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

怀化不锈钢管奥氏体型不锈钢一般来说n值较大在进行加工的过程中由于塑性诱发相变而生成马氏体因而有较大的n值和延伸率可进行深冲加工和凸缘成形。有一部分奥氏体型不锈钢在深冲加工后经一段时间会产生与冲压方向一致的纵向裂纹即所谓的“时效裂纹”。为此采用高镍低氮和低碳的奥氏体型不锈钢可避免该缺陷的发生。 奥氏体型不锈钢不所含的镍可明显降低钢的冷加工硬化倾向怀化不锈钢管其原因是可使奥氏体的稳定性增加减少或了冷加工过程中的马氏体转变降低厂冷加工硬化速率强度降低和塑性提高。 在双相不锈钢中增加镍的含量可降低马氏体转变温度从而改善了冷加工变形性能。

不同的不锈钢板的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重导热系数低造成的。怀化不锈钢管在切削过程中需使用水性切削冷却液以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时无论是怎样提高切削精度其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢等不锈钢的切削性能只要不是淬火后进行切削那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。怀化不锈钢管沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。