将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，螺旋钢管形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，螺旋钢管形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，螺旋钢管甚至造成焊接搭缝等缺陷。工艺特点螺旋钢管主要工艺特点：a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,螺旋钢管 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，螺旋钢管可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80％（经供需双方协商后执行）。椭圆度在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的外径和小外径，则外径与小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，污水处理用螺旋钢管一般规定为不超过外径公差的80％（经供需双方协商后执行）。弯曲度钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种污水处理用螺旋钢管：A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的弯曲处，污水处理用螺旋钢管测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。例如：钢管长度为8m，测得弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×＝0.375％