水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。
  氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水切割等。
  熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量，在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法，如水下机械切割法、水下高压水切割法等。
  详细介绍水下切割起割点的实际操作通常状况下，水下切割全过程多从被激光切钢件的边沿刚开始，向正中间激光切，直到断开；但有时候受构造特性或自然环境所限，应从正中间刚开始激光切。从钢件边沿刚开始激光切时，将割条端部钢件边沿，并垂直平分激光切面，使割条内孔骑到钢件边沿棱线上，随后合闸起弧。
  是选用法引弧，刚开始时尽量不要中移动割条，待钢件边沿产生凹型口后再渐渐地向正中间中移动，刚开始一切正常激光切；也可在边沿周边（离边沿线的间距不超出12毫米）引弧，引弧后快速向边沿中移动，使边沿口产生凹口，随后再向正中间逐渐激光切。

灵活应变：水下打捞全过程中，当出現突发性状况时，对本来落实措施或方案开展必需的作出调节与更改，这都是工程施工全过程中常用的情况。因此在捕捞全过程中灵活应变是工程项目经理必需具有的工作能力。当本身能量足以独当一面时，应请外界能量援助或选用新装备，新应用。
  水下工程钻孔设备及的挑选（1）钻孔设备的电机选型因为水中转孔工程，因之河面上的限定，采用KQ-150潜孔钻机转孔，直径Φ95毫米。（2）转孔附设组织水下工程标准选用竖直转孔作业。钻机具采用KQ-150型潜孔钻，药卷为Φ75毫米，采用抗水特性优良的乳状液。
  水下作业工程为确保转孔后的装药和泥浆护壁，在转孔以前，先将1根下方含有环状(钻径Φ142毫米)的空心防水套管钻透土壤层(污泥层)，并钻进基岩必须深度1，随后在防水套管中下钻具，在基岩中开展转孔。为保证基坑开挖超过设计方案深度1，转孔需有必须的超钻深度1，超钻深度1取1.0～1.6m，即实际上转孔深度1为1.6m～6.3m。
  （3）的种类选择。采用具备防潮特性优良的乳状液，装进Φ90mmPVC管中。非用“双高”。选用孔内高段位、孔外低段位毫，以保证传爆的性。为确保性，用粗砂将孔堵满，避免冲。
  在水里置放浮胎，使其固定不动地悬浮在河面上，将“每船同排”的按绑在一头车胎上，依照“从后到前的次序”将车胎上的用“同段”非相互连接，以便避免传爆将别的炸断导致拒爆问题，联接时要将放置浮胎上边，合用泡沫盒包进扎牢，不可以浮在河面随波飘移。