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粉煤灰轻质隔墙板的特点及优势.质轻:材料用特种水泥等多种无机材料及外加剂，配合成浆料，经向混合体中加入空气，引成无数单孔孔，而成蜂窝状，使产品变得比木头还轻，能浮在水面上。保温性：作内围结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能住宅的保温节能要求。抗渗性：内部小孔均为的封闭孔，其直径约为1-2mm，能够有效地阻止水份的护散。防火性能：原材料和产品本身均为无机物，绝不燃烧。实验表明，是理想的防火材料，9cm厚墙体的防火能力达3小时以上。因此产品被广泛用作防火墙。
隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，可隔音40-50分贝。同时也是一种良好的吸音材料。由于加入空气，大大提高了产品的隔音效果。强度高：产品两面内贴纤维网布，再加入防腐短纤维为骨架，浆料硬化后与网布及纤维凝为一体，大大增强了水泥的抗折、抗冲性能。经建科院检测均符合建材JC660-1997行业标准。放工便捷：由于是多孔，再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工，故对水、电的管道安装及埋线等施工比所有墙板都方便。墙板安装与粘土实心砖、空心砖块的小块湿法作业安装相比，施工进度相差30倍，可大大缩短建筑施工工期。强板表面可直接进行油漆或涂料。经过粉刷后可贴各种墙纸。
经济性:从设计就采用加气墙板为框架结构的内隔音，比采用空心砖总造价可节省20%左右。绿色环保:由于这一产品不用土，不用能耗，并利用工业废料，是利国利民的好产品。经（防护）检测报告结论：根据《建筑材料放射性核素》要求进行检测，内照射指数0.1，外照射指数0.1，其产销和使用范围不受限制，因此是一种真正的绿色建材。是理想的内隔墙材料。GM板，即：硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板，是由多种无机材料化学反应后形成的，自上世纪末开发至今已近20年，在生产、安装和使用中得到不断改良、提高和完善；根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板；
GM板特性:质轻：本产品比木头还轻，能浮在水面上。隔音和保温：本产品是由无数单独空气泡联合而成，提高了产品的隔音、保温效果。不燃烧：无机材料合成的 GM板在防火上绝对属不燃物。抗折、抗冲性能： 墙板中加入的无数防腐短纤维，增强了墙板的抗折、抗冲性能。墙板尺寸准确,长短大小可以进行随意切割，安装十分方便。大块干法安装，工作效率可以提高20倍以上。自身多孔，且可钉、可刨、可钻，水、电管道安装及埋线施工，比所有墙体都方便。
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检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。 根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。 按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。 安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。 水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。 电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。 隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。 安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
施工程序编辑 结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。 从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。 水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。操作温度：-10摄氏度以上均可安装。 板缝处理。新型墙板市场，不断涌入的用户足以证明了轻质墙板市场的火热程度。对于中国市场，大家更是拭目以待。 积极前瞻的政策支持，巨大的国内市场潜力，丰富的资源和劳动人才资源，充足的民间资本，以及技术进步带来的结构性产业机会，将为中国的轻质墙板产业带来巨大的商机。
质轻、高强，其单位面积重量仅为传统砌块墙的1/3～1/5，这不仅减少了框架结构和基础的费用，降低建筑物总造价（直接效益），而且有利于扩大建筑使用面积（间接效益），并提高其抗震性。既能满足写字楼的隔声规范要求，更能满足一级防火要求。主要应用于写字楼房间、走廊、电梯间、大堂、卫生间、机房、管道井等。整个系统满足装配要求，为项目在“节材”与“室内环境”两项指标中加分超高层楼宇越是向高处发展，对结构、建筑、机电、暖通、电梯等专业的要求就越高。松本绿色一直创新研发超高层建筑墙体的特殊性，为建筑内部的轻质墙体在结构设计中考虑安全性、耐久性及适用舒适等问题，特别是在超高层住宅户型设计中，充分全面考虑梁柱的影响、规避及利用是设计的难点。对于墙体结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构新型墙体，满足玻璃幕墙的外装饰要求。
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防火墙就是指具有3小时以上防火性能隔墙，于分隔防火分区，就材质而言，防火墙并无特别之处，只要是不燃墙体材料都可作为防火墙。它与一般墙体主要区别是对砌筑位置和门窗设置有些要求。防火墙分隔区域就是防火分区，防火墙有内防火墙、外防火墙和室外墙几种类，一般来说，经常是利隔墙或承重墙兼做防火墙。防火墙直接设置在基础上或钢筋混凝土框架上，它可以火灾在楼层水平方向蔓延。其实，墙体资料能不能防火首要看墙体资料里面有机资料能不能防火，也就是墙板、轻质墙板、内隔墙板夹芯资料。从材质上看，砖墙及其它砌块墙、混凝土墙都是合格防火墙材料，轻质隔墙板只要其耐火极限能够达到三小时，也可作为防火墙使。
因此不难看，除了少数防火等级低，耐火时间短产品，多数轻质隔墙板产品都可于建造防火墙。具体来说，发泡水泥墙板、陶粒墙板、多数实芯墙板都是合格，夹层为聚苯板、挤塑板夹芯墙板就不能作为防火墙使。温馨建议：可于修建墙体保温资料资源品种并不多，在长时间实践中发现，聚苯泡沫是一种很不错墙体保温资料，是大多数消费者挑选。可是，由于有机保温资料自身本钱就很高，所以，若是过多着重轻质防火墙板防火功，这将会大大添加本钱，还也将影响资料保温功。生产者也认识到了这个问题，不该过多地将进步墙板防火功要点悉数保温资料自身，而是该保温体系防火功。
轻质隔墙板是所有隔墙板系列中，绿色隔墙板，轻质隔墙板设计理念是以绿色低碳为主，是一种新节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。这些隔墙板材料虽然在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同，但与粘土实心砖相比，其共同特点是自重很轻，每平方米重量一般比粘土实心砖墙轻5-9倍，即使墙体砌筑在楼板上，也完全在楼板设计承载负荷之内，其隔热、保温、防火、防老化、抗冲击力等性能也基本能需求。具有节能降耗，绿色等特点。为了经济效益、节约合理利资源、保护生态，走循环经济可发展产业化道路，隔墙板材料种类很多，在空间装修中主要使有纸面石膏板隔墙、硅酸钙板隔墙及木作隔墙等。综上西安隔墙板材料分析，隔墙板使大大很多设备和材料，从而证明了隔墙板是一种材料。
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轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
轻质水泥夹芯复合板的结构:水泥岩棉夹芯板,水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板,发泡水泥夹芯板,水泥膨胀岩夹芯板.全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、创新设计的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
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