不锈钢表面处理的重要性 表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、电镀、钝化、着黑色、着彩色、化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、存在毛刺、形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、毛刺、不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果. 处理去除的污物 不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类. 有机污物.包括矿物油（诸如柴油、机油、凡士林、石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、茶油、菜籽油、猪油、牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、切削油、睡火抽、磨光膏和抛光膏以及手指印. 无机污物.包括泥土、尘埃颗粒、热处理时生成的氧化物 不锈钢制件预处理的步骤 表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度. 除油.除净表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织

喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、附近石英砂、附近金刚砂、附近铁砂、附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点: 一、附近喷砂处理是彻底、附近通用、附近迅速、附近效率 的清理方法. 二、附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 喷砂主要有以下应用: （一）工件涂镀、附近工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、附近热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. ⑵使工件达到光滑又不反光要求、当地即达到一定的表面粗糙度. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等

道远喷砂机:喷砂的应用范围 喷砂应用范围 1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理：铸造件、冲压件、本地焊接件、本地热处理件等金属工件去氧化皮、本地残渣、本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新：汽车、本地摩托车、本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力，延长使用寿命。 4.、本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、本地水晶、本地玻璃等）表面痕迹，亚光雾面处理，使产品表面档次。 5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边。 7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 8.强化：增加金属件表面硬度，应力，如飞机叶片、本地弹簧、本地机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工：金属制品、本地非金属制品表面刻蚀图案、本地文字及防滑处理，如：大理石、本地手柄防滑、本地印章、本地石碑刻字等。 10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、本地发白及猫须效果达成。