云海旭金属材料有限公司
钢筋套筒剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下：力学性能好、连接可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，环保好，可全天候施工。
晋城25/37.3-23.4套筒
筋套筒的工艺标准：1、选用世界45号钢材，特别制作工艺，尺度精度高，质量牢靠。2、可衔接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。3、通过 建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中的I级接头标准。4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个种类，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。使用钢筋套筒连接注意事项：1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直，不得有马蹄形或挠曲。2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与衔接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应选用水溶液切削润滑液。3、衔接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入衔接套，然后用力矩扳手拧紧，选用预埋接头时，衔接套的方位、标准和数量应符合设计要求。衔接套的外露端应有密封盖。

一个十分显著的劣势，那就是一般的钢管，对于使用的环境，有着一定的要求。比如说在一些锅炉、以及焚烧室当中，都需求管道体系，将燃料运送进去。而在这些地方，由于燃料的焚烧，温度会十分的高。即使钢管本身，熔点就比较的高，也有或许无法，适应如此高的温度。一旦使用环境中的温度，简直达到了，管道所接受的极限，那管道的使用功能，就会大幅度的下降。钢筋连接套筒的作用应用性很强的。钢筋套筒工艺操作要点和质量要求：1）钢筋螺纹加工:①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

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