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2.2 加工
根据施工详图提出附件加工计划，风帽及隔板放1:1大样复核后加工。加工风帽附件时，制作靠板随时检查附件加工角度尺寸，如有偏差，及时调整。
除隔板之外，其余附件均可用折边机折压成型，加工时认真号料，附件加工各尺寸误差控制在2.0 mm之内。
泛水板配套使用的挡水板及堵头板均属于 W-550 压型板的标准件，可以订购成品，亦可自己做模压制。
所有附件加工运输时，避免彩钢板表面烤漆层损坏。
隔板开始加工时，钣金工人加工折边，由于进度太慢，制作了简易胎具压制成型，提高了效率，同时减小隔板的加工误差，保证了隔板尺寸的统一性，保证彩钢板通风气楼外观流畅、整洁、美观。
2.3 安装
1）安装时附件搭接处涂抹建筑防水胶，并注意搭接方向，即搭接口顺主导风向施工。
2）泛水板节点类同屋脊盖板做法，有国家标注节点做法。泛水板与其端部挡雨板及屋面板端部堵头一起，防止风力灌水、反爬水，该节点是防水关键点，应严格按照图3施工。
3）所有附件轻拿轻放，避免损坏彩钢板表面保护层。
4）气楼安装时，附件按计划进场，当日没有安装完毕的附件要捆绑牢固，防止大风吹落损坏或伤人。
5）改进：竣工验收时，业主同设计方提出了改进意见，在风帽下端翻边处与泛水板之间加设支架，以防止风帽底部的变形。
3 结语
中间仓库彩钢板通风气楼施工完毕后，正好经历了一场狂风暴雨的校验，该仓库内滴水未进，而相邻车间因开启式通风天窗关闭不及时，其车间内水流成河。中间仓库建成投产后，经长期雨雪检验，未见渗漏。仓库内空气清新，其通风效果良好。实践证明：
1）彩钢板通风气楼通风效果好。
2）投资少，每 m 通风气楼耗钢 23.1 kg，彩钢板 4.56 ㎡。
3）百叶窗和彩钢板通风气楼无需开启关闭，运行及维护费用低。
4）彩钢板通风气楼经久耐用。
彩钢板通风气楼可与各种型号的屋面板配套使用，屋脊洞口以上节点构造按图2施工，其余均使用屋面板材的相关节点。彩钢板通风气楼视通风需要，可按照图2放大比例设计施工，风帽可分两部分加工安装时搭接，以解决彩钢板宽限制问题。随着轻钢厂房快速发展，彩钢板通风气楼将应用于对温度变化要求不严格的车间、仓库、储仓等工程中，发挥其重要的作用。
可按公式计算选择，亦可直接查表选择，下面分别介绍这两种选择方式。
1、公式计算选择法：
计算时应根据生产时的散热量、厂房高度、室内外温度等因素计算所需排风量，再确定通风天窗喉口宽度及通风天窗长度a、L。
TC型通风天窗可按下式进行计算：
式中：
Aρ ——通风天窗排风面积
Gρ ——排风量
g ——重力加速度
Pρ ——通风天窗排风口空气密度
△h ——通风天窗顶部距中和界高度 m
Pw ——进风口处空气密度 千克每立方米
Pρ ——室内空气平均密度 千克每立方米
Pnp=pn＋pp／(简化取值)
Pn ——室内工作面气密度 千克每立方米
ξ——通风天窗排风口局部阻力系数 TC型通风天窗=1．68
通过模拟实验研究，确定了风机翼型，采用了圆筒形轮毂结构，电动机进行了改型设计，结构上减少了流动损失，因而使风机效率按出风口圆面积计算提高到77％，按出口环面积计算提高到89.5％，比A声级降低了3.6分贝。
按叶轮直径共分为13个机号，依次排列为：№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2。每一个机号又分为15°、20°、25°、30°、35°等5种叶片安装角度。
各机号均采用叶轮与电动机直连结构。在叶轮圆周速度不超过60m/s条件下，配用3种转速：2900、1450、960r/min，进气方向在叶轮一侧。
是T35型轴流风机的派生系列产品，是防腐型风机。由玻璃钢材料制造，金属部件喷防腐层，可有效防止风机各个部位遭受侵蚀。
也是T35型轴流风机的派生系列产品，是防爆场合的专用风机。配备防爆电动机，关键零部件覆以防静电表层或采用有色金属制造，可有效防止产生摩擦静电和电器部件的电火花泄露
为了确保通风气楼的强度、刚度、通风角度，进行了气楼钢架的计算，放大样、制作实际样板进行淋水试验，最终确定了彩钢板通风气楼的构造，见图2。
图2 通风气楼断面图
1.3 各部件的作用及固定连接
1.3.1 钢架
钢架支撑彩钢板通风气楼。钢架底座采用∠80×8，间距825mm（为了赶W-550彩板模数，设计间距不大于1000mm），在屋面压型彩板安装前安装或同时安装，钢架底座与屋脊檩条用M12×50螺栓固定；钢架采用-80×10带钢弯折成型，与底座角钢焊接。
1.3.2 泛水板
将通风气楼上部排水顺屋面排走，防止雨水通过屋脊进入室内。泛水板做法同屋脊盖板，采用δ=0.8mm镀锌彩板加工成型，泛水板与其端部挡雨板及屋面板端部堵头一起，防止风力灌水、反爬水，做法详见节点图（见图3），泛水板将屋面板与气楼钢架间接地连接起来。
