光纤激光切割机的五大特有优势 　　光纤激光切割机是目前非常先进的激光切割设备，在所有激光切割机中，它属于第三代激光切割设备。它的出现给很多企业的生产加工带来了极大的便利，不仅提高了工作效率，同时给企业带来了更大的机遇。那么光纤激光切割机有什么样的优势呢?我们一起来了解一下。 　　相比其他的切割设备来说，光纤激光切割机的优势是非常明显的，经过专家的总结，光纤激光切割机的优势主要有下面五点： 　　光纤机的光束品质和切割品质：光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度； 　　强大的适应能力：激光经过光纤导出，使机械系統的构造变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易和机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力3、极高的稳定性：采纳世界的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时； 　　光纤机的电光转换效率高达25％＆MDASH；30％，远大于co2激光切割机，节能环保； 　　光纤机拥有极高的稳定性：采纳光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时 　　节省时间的是光纤激光机的保护成本很低，无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量保护成本；而且操作和保护都非常的便利，光纤传输，不需要调动光路；

目前激光切割机厂家泛滥，越来越多的非专业性的个人或者小企业开始跨行进来，先不谈做出来的设备质量如何，但是在价格方面就比市面上报价低很多，一个便宜两个爱，所以也有部分买家会看中价格低的优势而买单。下面华宇诚激光就来给大家谈谈专业在激光行业中的重要性。 　　为什么选择激光切割机，要找专业厂家呢？ 　　1.零缺陷误差 　　专业的厂家一般都是具有多年的激光切割机生产经营，在机床的设计以及组装方面，根据经验避免了很多不必要的机床缺陷以及问题。进而减少了客户在使用过程中的售后问题。 　　2.标准质量检测 　　质量是通过不断的检测，发现问题再优化品质。一般在设备出厂交付之前，专业的激光切割机厂家都会进行标准的质量检测，减少出厂后的故障率，这个也是对厂家品牌信誉的一个重要基础，因此专业厂家对检测十分的重视。 　　3.及时的售后响应 　　在收到客户的问题反馈，一般专业的激光切割机厂家都会进行电话原厂沟通解决，解决不了的问题，再通过当地驻点售后上门进行检测解决。专业的激光切割机厂家都会在全国各地设有售后办事处，能够更好，更快的服务客服，快速的解决激光切割机问题。 　　对于以上三点，一般小企业或者刚入行的公司在这些方面都会非常的忽视，这就是不专业带来的弊端。所以，高能激光建议客户在购买激光切割机的时候，选择价格的时候，一定不能忽视了专业的附加值。专业才是您设备运行基本的保障。

当下的激光切割机可以说都是大功率的加工型设备，一台激光切割机的价格少则几万，多的几十万，超高功率的更是多达百万以上，所以在操作当中必须要注意，而且平时激光切割机的日常维护更是不可大意，举个很简单的例子，有些客户会把喷漆作业区放置在激光切割机加工区域附近，短期可能没有什么影响，但是长此以往，就会腐蚀激光切割机的电气配件，进而影响激光切割机的切割质量。 1.水箱的清洁与水的更换 建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次 激光管的使用寿命与循环水的水质和水温均有关，建议使用纯净水，并将水温控制在35度以下，如超过35度需要更换循环水或者向水箱里加入冰块降低水温；有条件的用户可以选择冷却机或者使用两个水箱，而且水箱里的水建议一星期更换一次。 2.风机清洁 风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。 风机.png 3、镜片的清洁 建议：每天工作前清洁，设备须处于关机状态。 注意： (1)镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜； (2)擦拭过程应轻拿轻放，防跌落； (3)聚焦镜安装时请保持凹面向下。 激光切割机上一般有反射镜与聚焦镜，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以需要每天对镜片进行清洁，清洁完毕后原样装回。 镜片.png 4.机械部件的清洁 建议：每半个月清洁一次，关机操作。 注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。 切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨， 直线导轨的清洁：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布。 滚轮导轨的清洁：用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。 导轨、直线轴作为设备的重要部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 5.螺丝、联轴节的紧固 运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。坚固应在设备使用后一个月左右。 6.光路的检查 激光切割机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前检查一下光路是否正常。 定期对激光切割机进行日常维护，会有效降低环境对各部件的影响，使它们、无故障的长期运行下去。

激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。 二，切割厚板（3mm以上）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。 三，切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。 不过由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产