临沧HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，临沧HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。临沧HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：临沧HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。

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临沧HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。临沧HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时，临沧HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。临沧HDPE硅芯管贯通试验的过程：检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后，进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 每个试通塞子均进行一一编号。试通距离：在硅芯管承受的气压下，尽可能保证有较长的试通气路，从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管，井内切断宜在1/2井长处进行，并不应切掉硅芯管，有利于试通后硅芯管的复原（在专用塞子不够情况下）。试通后的临沧HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧，并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段，并应对试通人员进行人身知识教育，防止伤亡事故发生。

<临沧>润星电力管材有限公司

临沧PE硅芯管牵引过程中，施工队伍须听从指挥，若光缆过长（如超过800m）或管道拐弯夹角小于150°或地形复杂等特殊情况不能一次牵引时，应分段从中间往两头牵引穿放，即牵引到拐弯处或一定长度由入孔出倒“∞”字，然后将“∞”字翻面，让光缆端头移到外侧，继续布放，一端布放完后，从牵引头入孔往缆盘方向沿孔壁一个一个入孔预留，另一端从缆盘上倒“∞’字下地再放另一端，放完后，从缆盘入孔往牵引头方向预留，无接头的入孔内光缆进入对方管孔时，注意不能崩紧，应留有一定余量。临沧PE硅芯管PE硅芯管布放完成后，应沿管壁放置在托架上并挂上标志牌，入孔内拐弯处光缆的弯曲半径应大于30cm，有接头的入孔光缆预留每端为10～15m为宜，应将光缆头用塑料胶带包好，并盘圈套后放置在托架上，端头不得泡在水中，各入孔中的光缆要用塑料套管剖开套上光缆然后用胶带缠好，避免鼠害和其它损伤。

临沧HDPE硅芯管试通，硅芯管要求全部清洁和试通；硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘；临沧HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验，即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯临沧HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求临沧HDPE硅芯管外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能，硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。

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