氢氧化钙在干法脱硫工艺中的应用 38m＊/g，总孔容0.25cm3/g)，并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法 烟气脱硫装置中进行高品质氢氧化钙的应用。应用结果表明，脱除相同浓度的 SO.，高品质氢氧化钙脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40％以上。针对玻 璃窑炉复杂的工况，高比表面积和大孔容能大幅度提高氢氧化钙的利用率，相 对于普通脱硫剂，用量可节约60％，副产物可减排50％以上。 展望 6 CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加 料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs，?无需烟气再热装置、 不受主机负荷变化影响等特点，在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚 烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫 技术的成熟与进一步推广，未来对高品质氢氧化钙脱硫剂的需求量也会有大幅 度的增加。

豫北钙业公司认为钙基固定床/移动床干法脱硫是采用颗粒干法（表面微孔）脱硫剂对烟气进行吸附脱硫，系统设置一个脱硫反应器。反应器采用固定床/移动床式填料塔，并设置进料口和出料口。烟气自下向上通过干法脱硫反应器，在反应器内装填的脱硫催化剂作用下，烟气中的二氧化硫与疏松的固体吸附剂完成化学反应。固体吸附剂硬度较好，不破损，无粉尘再生，烟气经过干法脱硫系统后，通过新加风机通入烟囱排放。脱硫剂基本材质为钙基，通过添加部分活性催化剂，可增加脱硫剂与酸性气体反应活性。烟气以极低的速度通过脱硫剂反应器，在脱硫剂疏松的间隙下实现扩散并与脱硫剂充分接触，达成酸碱中和反应。完成的主要化学反应为：Ca(OH)2＋SO2＋O2→CaSO4＋H2O该技术的优点同高活性氢氧化钙一样，所要求的反应温度较低，适用于低硫烟气。该脱硫剂需要保证截面风速在0.25m/s以下，硫容≥4，反应器阻力一般500-1000Pa，由于需要设置一个较大的填料塔，因此占地面积和一次投资比较大，脱硫剂价格也高于高活性氢氧化钙。