经过冷加工之后不锈钢焊管的组织结构也会出现一定变化，马氏体转化增多的同时焊管的磁性也随之增强。如若您需要对不锈钢焊管的磁性进行，可选择高温固溶处理方式恢复奥氏体组织，那么其磁性也就消失了。不锈钢焊管的焊接过程不仅加热速度快，而且冷却速度也快，在这样一种急剧的温度变化环境下焊接应力随之产生，不锈钢焊管的焊缝组织也有变化。为了保证焊管使用性能的发挥，我们需要通过热处理的方式来对焊缝和母体金属的显组织差异进行。那么，如何对不锈钢焊管实施热处理，一般不锈钢焊管的热处理工艺有两种，分别是退火和正火。所谓退火是指焊接应力状态和加工硬化现象，改善不锈钢焊管的焊缝塑性，通常加热温度在相变点以下。而作为一种常化处理工艺，正火改善了不锈钢焊管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，完善金属显组织、细化晶粒，加热温度在相变点以上某一点经过空冷。根据不锈钢焊管使用要求的不同正火还有焊缝热处理和整体热处理之分。

国内外不锈钢市场发展迅速，其中不锈钢焊管被应用到越来越多的行业当中。我们知道，按照表面处理方式不同来划分，可将不锈钢焊管分为带焊缝酸洗焊管与抛光不锈钢焊管，那么，究竟哪一种焊管更具优势呢？带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢管的性能，大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。