除尘布袋利用实验设备进行检测定性外，还可以对布袋除尘器上换下来的除尘布袋进行成分的检测，对所用除尘布袋的纤维的品种、百分比含量、后加工工艺及浸渍的不同的处理进行测定，保证客户的使用。除尘布袋正确换安装的注意要点：安装除尘布袋小心和仔细，因此应放在然后进行安装；在进行安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短；为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。布袋折叠部分在除尘器花板之下打开后，除尘布袋口平放在花板上。因此在安装除尘器时，可以对观察窗、盖板、除尘管道等进行加强密封，其中的盖板、检查装置、设备连接处等还可以采用耐热玻璃或塑料黄油等进行二次密封以确保其密封性。然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。

在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS除尘布袋是理想的过滤材料PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。如果除尘器的密封性无法保护，在除尘器运行时部分尘土会从缝隙当中漏出，大大降低了除尘器的除尘效果。除尘器滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器经过灰斗的导流板使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来直接落入灰斗.布袋会变得潮湿，对布袋的通气性造成极大保的影响，布袋通气性下降，也加快了布袋的磨损，降低了布袋的使用寿命。电磁阀在受到水汽的影响也会无法正常工作，无法正常控制脉冲阀和离线阀，降低除尘效果。脉冲式反吹的运行也需要根据环境和生产来进行相应的调整，只有合适的运行才能发挥效果。

因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“捆绑”在笼骨上无法分离。在除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，以防止结露。

粉尘在滤袋表面长期积累与板结，就可能造成糊袋。涤纶针刺毡除尘布袋优点:针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有不错的微细粉粒收集效率且作业压差小。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等PPS除尘滤袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维，PPS除尘布袋是近年来有机纤维中又一种高功能纤维，不仅能，而且具有其它纤维无可比优良抗腐蚀性能.广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件

。比如在开关机（特别是长时间停机前）时，未按正确程序进行清灰操作。因此在开机和关机过程中（特别是长时间停机），必须严格按照开关机指导规范进行程序化操作。涤纶针刺毡除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，涤纶针刺毡除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。通常在烟气温度低于120℃要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡在处理高温烟气(<250℃)时主要选用石墨化玻璃丝布在某些特殊情况下选用炭素纤维滤料等.除尘器滤袋清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变变小，滤袋与笼骨碰撞烈度有限，表面粉尘无法有效。

长期使用温度在120℃以下，缺点：不耐强碱、容易水解，亚克力除尘布袋，优点：耐中酸、耐弱碱、长期使用温度在140℃以下；缺点：使用温度范围在140℃-170℃之间，应用领域较小。涤纶除尘布袋，优点：耐磨、强度高、透气好、尺寸稳定，价格便宜。长期使用温度在120℃以下，缺点：不耐强碱、容易水解，亚克力除尘布袋，优点：耐中酸、耐弱碱、长期使用温度在140℃以下；缺点：使用温度范围在140℃-170℃之间，应用领域较小。除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计箱体截面积可以减少85%因此体积可以减少85%因此材料可以有同样的节省，喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍低一些比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑这样客户会体验到比较长的布袋寿命 较好的运行效果。涤纶除尘布袋。褶皱布袋除尘布袋的有效内径很同圆袋比为不规则形状脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼完成清灰褶皱布袋中间有比较松的部分，除尘器滤袋喷吹时振动的幅度较大，容易清灰，另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计箱体截面积可以减少85%因此体积可以减少85%因此材料可以有同样的节省，喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少优点：耐磨、强度高、透气好、尺寸稳定，价格便宜。褶皱布袋除尘布袋的有效内径很同圆袋比为不规则形状脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼完成清灰褶皱布袋中间有比较松的部分，除尘器滤袋喷吹时振动的幅度较大，容易清灰，另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块，建议设计时气布比稍微低一些比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑这样客户会体验到比较长的布袋寿命 较好的运行效果。

除尘效果的一个重要影响因素是除尘器壳体和除尘点的密封。采用高标准优质过滤布，优质滤袋胀圈，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低更高的气布比，可设计采用更小的除尘器，压差的降低时的能耗降低投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益。脉冲式反吹是通过反吹空气的原理来进行，能够很大程度上的进行除尘，但是仍然存在着许多缺点在反吹系统运作时，由于振动过强常常会出现反吹管连接不紧掉落或者零件松动等情况;除尘系统的压力差不断增加导致除尘效果大大降低。脉冲式反吹是利用对空气压缩来保护脉冲除尘的运作，如果空气压缩不及时或是停止则容易增大压力差，对除尘布袋产生严重的影响同时如果空气中的水汽较多时.  随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘配件的效率和阻力都相应的加，没有纤维脱落等诸多特点。布袋除尘器在使用过程中一般都是负压进行，如果漏气过多极易造成气体回路短路，减少了除尘系统的风量从而造成扬尘的情况，降低了除尘器的除尘效率;布袋除尘器都是运用了脉冲式反吹的反吹系统，能够为除尘器的运行提供保护覆膜除尘器滤袋具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、国际领先的“三针六线”技术等一系列工艺缝合而成。覆膜除尘器滤袋使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。