以下是:光变防伪标签激光防伪激光防伪线的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 0.03 |
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发货期限 | 卖家承担 |
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供货总量 | 468292000 |
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运费说明 | 7-15天 |
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起订量 | 无要求 |
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价格 | 根据数量尺寸等计算 |
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防伪技术 | 电码/二维码/激光/揭开留字等 |
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产地 | 北京,面向全国接单 |
光变防伪标签激光防伪激光防伪线,瑞胜达()科技发展(南京市分公司)为您提供光变防伪标签激光防伪激光防伪线产品案例,联系人:刘素云,电话:13581528213、13581528213,QQ:3442218228,发货地:河北省廊坊市固安复兴华斯工业园。 江苏省,南京市 南京市是首批历史文化名城,中华文明的重要发祥地,长期是中国南方的政治、经济、文化中心。南京在35~60万年前已有南京猿人在汤山生活,有7000多年文明史和近500年的建都史,西街遗址的发掘将南京建城史追溯到3100年前的西周时期。
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常用的防伪标签不干胶材料有哪些?
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a.高光泽纸。镜面铜版纸,也称玻璃卡纸或光粉纸。b.半高光泽纸。涂料纸,俗称铜版纸。
c.亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏.金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸;按光泽度又有亮光和亚光纸。
e.特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a.透明薄膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、无光)、PE(白色)、PVC(白色及多种颜色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e.特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多,如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12.底纸有哪些种类?特点是什么?
底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。



不干胶材料如何分类?
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。



常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
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