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应用领域 ：推荐：工业涂料、汽车修补漆、汽车生产线用漆(OEM)、卷材涂料、 适用：木器涂料、建筑涂料、颜料浓缩浆 功能BYK161高分子量助剂通过空间位阻使颜料解絮凝。它们对不同颜料提供相同的电荷，因而使电荷不同的颜料避免了可能的共絮凝。由于解絮凝的颜料颗粒很小，可获得高光泽、且增进颜色强度。此外，增加了透明颜料的透明度和不透明颜料的遮盖力。这些产品降低粘度，因而改进了流平性，并能提高颜料的含量。改善颜料润湿并使颜料分散稳定化的润湿和分散剂，它使颜料和体质颜料产生控制的絮凝，因此防止了浮色/发花及硬沉结。BYK-P104S 适宜于中等至高极性系统，在防止二氧化钛与其它彩色颜料结合时的浮色特别有效。它也可用于胺中和水性涂料中。它与溶剂汽油不相溶。当用于防锈底漆时，在许多情况下增强了防护性能。
BYK-P104S 可以用于 BYK-P104 一样的体系中。这种助剂也含有少量聚硅氧烷共聚体以更有效地避免发花，此有机硅含量在防止贝纳德漩涡和丝纹上还有帮助，而且它也改善了表面滑爽，流平和消光剂或铝粉的定向，因此常不必再加另外的有机硅助剂。
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主要销售德国毕克BYK、德国迪高TEGO、埃夫卡EFKA助剂、德谦助剂、等助剂，品种型号齐全，保证，价格从优，负责送货上门，欢迎来电！
BYK-051是溶剂型和无溶剂型体系用不含有机硅聚合物型消泡剂，用于溶剂型涂料和印刷油墨。BYK-051 展现了自发消泡性能且证明在再涂时对层间附着力无不利影响，BYK-051且适合各种体系。BYK-051消泡剂是 BYK-051/BYK-052/BYK-053系列中相容的消泡剂，由于相容性好，它也适用于清漆，不会降低其透明度。它在极性体系中呈现很好的效率；在非极性体系中消泡效果较不显著。BYK-051在敏感的涂料中一般也不产生缩孔。
BYK-A555非有机硅消泡剂是一种高效聚合物型脱泡剂.它不含有机硅.可以用于无溶剂和溶剂型不饱和聚酯及胶粘剂.适用于所有不饱和聚酯树脂及各种加工方式.
技术指标：
破泡聚合物溶液:不含有机硅
不挥发份: 38%
密度20℃: 0.88 g/ml
折射率: 1.507
闪点: 50℃
特性：
适用于不饱和聚酯树脂和粘合剂
建议添加量:0.1-0.5 %占总配方用量
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BYK-332:对水解，并表面性，改进流平性（长波），防止贝纳德漩涡的形成。表面性。可以加入异酸酯固化剂中。涂料体系对漆雾和灰尘的性。
BYK-323 :有机硅表面助剂BYK-323，用于用于溶剂型镊和家具涂料、工业涂料，轻微表面张力和表面性，从而流动和流平性并出部分的消泡性能。BYK-323是一种耐热流平助剂，具有高至250°C的温度性，当重涂时不会层间附着力。BYK-323具有良好的流平和消泡性能，其消泡作用取决于涂料体系的极性，且能防止贝纳德漩涡的形成。在镊和家具涂料中，BYK-323用于无光面漆和多层涂料体系中的消光剂定向。即使在难以消光的高固体聚氨酯、酸固化和不饱和聚酯涂料中使用BYK-323不会引起光泽，并消光剂的佳定向。在幕式淋涂体系中，BYK-323提供的幕。在工业涂料中，BYK-323有利于消光剂和金属闪光漆中铝粉的定向原装毕克BYK-168分散剂欢迎订购。
BYK-331:适用于所有的溶剂型，无溶剂型及水性涂料。在双组分聚氨酯体系中，可加入到异酸酯固化剂中,中等程度表面张力的有机硅表面助剂BYK-331流平剂，可用于所有的溶剂型、无溶剂型及水性涂料。该助剂能中等程度表面张力和表面性，良好的流平和重涂性。有机硅助剂能防止百纳德漩涡的形成，同时能底材的性，产生粘连性。在双组份聚氨酯里，该助剂可加入异酸酯固化剂中。
BYK-333 :高效有机硅表面助剂BYK-333，用于无溶剂、溶剂型和水性涂料体系及印刷油墨，该助剂能涂料体系的表面张力，尤能增进底材性，防止缩孔，同时，增进表面性和光泽。较之硅油，该助剂是“用户的”，但在使用前，需评估其再涂性和缩孔倾向。BYK-333通用于所有涂料体系，能大大增进表面性和底材湿润性，在水性体系中科抗粘连性，BYK-333有优异的相容性，可作抗缩孔助剂用。BYK-333在贮存和运输时，温度低于5°C，可能发生浑浊和分层。BYK-333使用前加热至20°C并充分混合。
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流平剂-流平性与涂料得粘度、表面张力、和使用溶剂等有关，因此流平剂大致可以分为两大类：一种是通过调节涂料粘度和流平时间起作用，大多是一些高沸点的有机溶剂或混合物，此类物质Tg一般在-100摄氏度以下；另一类是降低涂料表面张力起作用，可分为三类：有机硅、氟碳化合物类、丙烯酸类。
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,能均匀覆盖在物体表面上,并且牢固地附着在物体表面,统称为涂料。涂料不仅能起防护、装饰作用,而且还具有绝缘、导电、防静电、示温、防霉、杀菌等特殊功能,涂料技术的发展反映了一个国家的工业化程度、科技的发展、人民生活水平以及国防力量等综合因素,它在国民经济发展中正发挥着愈来愈突出的作用。粉末涂料以其100%的固体分,生产与施工中无ＶＯＣ排放,有利于环境保护,同时由于其利用率高达90%～95%,涂装周期短,生产效率高等优越性能而广泛应用于家电、机械、电子、建筑、化工、航天航空、矿山冶金等各个领域。我国自80年代以来,已大量研究应用,现已初步形成了一个较完整的体系,但涂料不管采取何种涂装手段,经施工后,均存在溶剂蒸发、聚合物流动的成膜过程,由于溶剂蒸发、聚合物与基材的润湿程度不同往往造成漆膜出现张力梯度,从而导致漆膜出现皱纹和缩孔,一旦出现这种现象,则漆膜的装饰性及漆膜的耐水性、耐溶剂性均会下降。国内外较多地进行了缩孔形成机理的研究,研究认为:涂膜缩孔的形成与其自身的流平性关系甚大。通过大量的实践,在电子显微镜下观察,不难发现涂膜的缩孔,可以看到绝大多数的缩孔都是由很少部分未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的旋涡状结构,
涂料在熔融流平,在局部地方形成了表面张力梯度,即缩孔部分为低表面张力物质,由于低表面张力物质总是呈现伸展扩展趋势,使得它从中心向四周扩散,而四周紧近相触的高表面张力部分又呈收缩趋势,在二者相互作用下,永久性缩孔就得以形成。对如何控制涂料缩孔现象也有较多的报道,集中在两个方面:(1)改进涂料的涂装技术如:静电喷涂法、流化床涂装法、静电流化床涂装法与粉末电泳涂装法等;(2)对粉末涂料本身进行控制,如原材料的控制,选择流平剂。两种办法对比起来,添加防缩孔的流平剂是克服这些弊病的有效方法。
流平剂是一种涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:(1)降低涂料与基材之间的表面张力,使涂料与基材具有最佳的润湿性,即减小因溶剂挥发导致的张力梯度,以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物,常用的有聚丙烯酸脂类、醋丁纤维素类,其产品主要有[1]:ＥＡＳＴＭＡＮ的ＣＡＢ-551-0.01和ＣＡＢ-551-0.2,其加入量一般为涂料总量的0.1%～0.2%等;(2)能调整溶剂的挥发速度,降低粘度、提高涂料的流动性,在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成,它调整了溶剂的挥发速度,使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力,主要产品有:德谦公司的411、433、455、466等,加入量一般在0.1%～1.0%之间(按涂料总量计);(3)在漆膜表面能形成单分子层,以提供均一的表面张力,以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成,常用的有二苯基聚硅氧烷,甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等,其主要产品有ＢＹＫ-300,ＢＹＫ-306,ＢＹＫ-323等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性,能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。目前,涂料用流平剂种类较多,我们按其使用的场合大致可分为三类,一是粉末涂料用流平剂,二是溶剂型涂料用流平剂,三是乳胶涂料流平剂。
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