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东莞市恒丰新材料有限公司主要销售:德国毕克BYK、德国迪高TEGO、埃夫卡EFKA助剂、德谦助剂、拜耳固化剂、美国气体催干剂、罗迪亚抗油剂47V、德固赛LTW促进剂、美国伊士曼CAB/CAP/CMCAB、三菱/帝斯曼树脂、等助剂.品种型号齐全,保证,价格从优.
BYK-055
产品说明
溶剂型和无溶剂体系用不含有机硅的消泡剂
化学组成:不含有机硅的破泡聚合物溶液
典型物化数据
溶剂————————————烷基苯/ 丙二醇甲醚醋酸酯 12 / 1
典型物化数据————————不挥发份: 7 %
推荐用量
% 助剂用量(购入形式)基于总配方:0.1-1.5 %
加入方法和加工指导
为获最佳性能,消泡剂应在研磨前加入研磨料中。
若在后阶段加入,则须有足够高的剪切力以保证消泡剂的良好分散从而防止缩孔。
应用领域
推荐:保护性涂料、木器和家具涂料、卷材/罐头涂料
适用:工业涂料
特性和优点
BYK-055 特别适用于基于高光泽聚酯、石腊聚酯,紫外线固化聚酯的木器和家具涂料。 在幕涂施工中即使薄涂,仍能提供幕的稳定性。
供应BYK-034 消泡剂(乳胶漆、工业乳液、乳液型灰泥和粘合剂用)
【产品说明】: 乳胶漆、工业乳液、乳液型灰泥和粘合剂在其生产和应用期间消泡的矿物油消泡剂。BYK-034也适用于有光和半光乳胶漆中以及乳液生产中的消泡。此消泡剂在贮存时稳定,耐紫外线辐射泛黄性,且不会影响在着色系统里的颜色接受性和显色性。BYK-034是具有颜料体积浓度从20%-70%的标准消泡剂,它含有少量涂料可相容的有机硅,它增强了消泡性能。
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BYK-300用于溶剂型体系中等降低表面张力和中等程度增进滑爽性的有机硅表面助剂。
产品信息
化学组成
聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。
典型物化数据
此数据页给出的数据只是典型数值,并非产品的技术指标。
密度(20 °C): 0.94 g/ml
不挥发份 (10 分钟, 150 °C): 52 %
溶剂: 二甲苯/异丁醇 4/1
闪点: 23 °C
食品接触法规现状
如需了解该产品的食品接触法规状态,请联系我们的产品安全部门。
【随机图片】
应用领域
特性和优点
该助剂中等程度降低涂料体系的表面张力。同时提高滑爽性,增进流平和光泽。作为有机硅助剂能防止贝纳德漩涡的形成。BYK-300也可以提高基材润湿性和抗粘连性能。
推荐用途
BYK-300有广泛的相容性适合所有的溶剂型体系。
建议用量
0.1-0.3 %助剂用量(供应形式)基于总配方。
以上推荐添加量供参考,最佳添加量需经过一系列试验确定。
加入方法及加工指导
该助剂可以在任何生产阶段添加,包括后添加。
为了方便加入,可以预先稀释。
特别提醒
不像普通的硅油,该助剂是“用户安全的”。但是在使用前,应通过一系列试验以确认该助剂是否稳泡,此外还需评估其重涂性和缩孔倾向。
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德国毕克化学BYK助剂
(BYK助剂,德国毕克化学BYK助剂)
本公司代理经营德国毕克化学BYK助剂系列BYK-P104、BYK-P104S、BYK-354、BYK-052、BYK-323、BYK-161、BYK-306、BYK-164、BYK-310、BYK-450、BYK-405、BYK-410、BYK-066、BYK-141、BYK-ES80、BYK-Special、BYK-046、BYK-130、BYK-163、BYK-358、BYK-ATU、BYK-110、BYK-057、BYK-333、BYK-OK、v065、BYK-077、BYK-071、BYK-344、BYK-101、v355、BYK-331、等。
BYK系列助剂产品
型号产品名称用途与特征
BYK-371反应性有机硅表面助剂适用于光固化涂料
BYK-051无有机硅消泡剂混溶性好,用于清漆不降低透明度,敏感涂料不缩孔
BYK-052无有机硅消泡剂较051不易混溶,也较之消泡效果好,不易用于清漆
BYK-053无有机硅消泡剂较以上两种混溶性差,消泡效果最好
BYK-055无有机硅消泡剂适合于高光聚酯,含石蜡聚酯,UV涂料
BYK-057无有机硅消泡剂专用于不饱和,丙烯酸,醋酸乙烯和无油聚酯消泡
BYK-354丙烯酸类流平剂抗缩孔和流平助剂,亦有消泡和脱气功能
BYK-358丙烯酸类流平剂适用于高品质的工业色漆和清漆,易混溶,在清漆中不会产生
混浊,色漆中不会产生雾影
BYK-300有机硅流平剂涂料工业用于溶剂体系的标准助剂
BYK-301有机硅流平剂同300,特别适用于水性涂料
BYK-306有机硅流平剂易厚涂,增进消光剂的取向
BYK-310有机硅流平剂耐高温适用于烤漆,用量≤0.1%,膜厚≤12um
BYK-331有机硅流平剂用于所有的涂料&def在二液型聚氨酯体系中也可用于NCO固化剂中
BYK-333有机硅流平剂很大地增进表面滑爽和改进底材润湿,适用于所有的涂料体系,
优良混溶性,清漆中不引起混浊
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分散剂——润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。而涂料制备过程的中心环节是颜料分散,颜料分散是涂料、油墨、塑料加工、日用化妆品等生产中的一个重要工艺过程。颜料分散,亦即颜料在外力的作用下,成为细小的颗粒,均匀地分布到连续相中,以期得到一个稳定的悬浮体,不仅需要树脂、颜料、溶剂的相互配合,还需使用润湿分散剂才能提高分散效率并改善贮存稳定性,防止颜料在贮存期间沉降、结块,影响施工,此外颜料的良好分散还能够改善涂料的光泽、遮盖力、流变性等。颜料分散一般经过润湿、粉碎、稳定三个不可分离的阶段。润湿是固体和液体接触时,固/液界面取代固/气界面,粉碎是借助机械作用把颜料凝聚体和附聚体解聚成接近原始粒子的细小粒子,并均匀分散在连续相中,成为悬浮分散体,稳定是指制备的悬浮体在无外力作用下,仍能处于稳定的分散悬浮状态。在分散系中存在着各种不同的作用力,其产生的原因是各不相同的。分散体系的稳定性是由各种力的合力所决定的。颜料分散体系的稳定机理,主要有电荷斥力学和空间位阻效应。想要获得一个良好的涂料分散体系,单纯依靠树脂、颜料、溶剂的相互作用有时是难以办到的,必须借助于湿润分散剂的帮助。润湿剂、分散剂都是表面活性剂。润湿剂在颜料润湿过程中发挥作用,能够降低液/固之间的界面张力,可提高颜料的分散效率,缩短研磨时间。分子量低的湿润
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