版权声明:本文首发自企业旺旺,请随意转发,本文编辑字数2856字,预计阅读时间,2分钟。2分钟前更新: 深圳小口径厚壁轴承无缝管 Gcr15精密无缝钢管非标定制是由深圳 金丰源钢管有限公司提供,85d9d99090b94428欢迎广大客户来我司考察.
基本参数
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高碳铬轴承钢主要用于滚动轴承。因滚动轴承工作条件严峻,所以对材料性能要求更高。
一、滚动轴承用钢的服役条及对性能要求:
滚动轴承工作时,套圈、滚动体受交变接触应力,大接触应力高达3000-5000Mpa。套圈、滚动体还与保持架有相对滑动,且受含有水分及杂质的润滑油的化学侵蚀。某些情况下还受着复杂的扭曲、冲击载荷。所以,轴承是在严峻的条件下工作的。其破坏方式有疲劳剥落、卡死、套圈断裂、磨损、锈蚀等等。因此,对滚动轴承钢有如下性能要求:
1,高的淬硬性和必要的淬透性,以保证热处理后高而均匀表面硬度,以及沿截面有比较均匀的硬度分布,高的耐磨性。
2,高的接触疲劳性能。
3,高的弹性极限和一定的冲击韧性。
4,持久的尺寸稳定性。
5,一定的抗腐蚀能力。
6,良好的工艺性。精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管 光亮轴承钢无缝钢管 无缝轴承钢管 大口径精密轴承钢管 光亮厚壁轴承钢管
3.采用脉冲磁振荡凝固均匀化技术(简称PMO),中部等轴晶面积显著普遍增长,等轴晶率达到50 ~ 90%,晶粒尺寸显著细化,铸坯宏观组织显著改善,缩孔消除。碳偏析指数减少,长寿命轴承钢钢坯的碳偏析指数控制在0.93-1.06。
4、连铸坯加热后,轧制并缓慢冷却连铸坯一次;初轧要求钢的温度控制在1150℃-1220℃。轧制到二次轧制需求的规格后,必须确保钢坯在600℃-650℃下缓慢冷却入坑,出坑温度不足150℃。一次加热轧制消除了一次碳化物和二次碳化物的存在。结合高温大压下轧制,消除了芯部组织欠缺,改善了钢的里边组织。轧制后,通过缓冷和终轧处理,可以获得满足后续二次轧制需求的初轧坯。
5.初轧坯加热后,对初轧坯实施二次轧制和二次缓冷。具体步骤以下:出坑后清理检查钢坯表面,钢坯通过后加热两次,二次加热后的钢坯温度控制在1050-1100℃;轧制结束时,应控制温度,即轧制结束后,应尽快将温度降至700℃左右,后进行二次入坑缓冷,出坑温度应低于100℃。
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1.轴承钢经一次精炼和精炼后,氧含有量和钛含有量控制在≤ 0.0006%和≤0.0015%;
2.采用一次沉淀脱氧的方式,结合精炼渣系、真空保温和软吹步骤,实现长寿命轴承钢高洁净度的研发要求;精炼渣系采用中碱度精炼渣系,渣碱度r = 4-7。按85吨钢产量,普遍增多400公斤-800公斤/炉精炼石灰、300公斤/炉高碱度高铝精炼渣和30-50公斤碳化硅。
3.采用脉冲磁振荡凝固均匀化技术(简称PMO),中部等轴晶面积显著普遍增长,等轴晶率达到50 ~ 90%,晶粒尺寸显著细化,铸坯宏观组织显著改善,缩孔消除。碳偏析指数减少,长寿命轴承钢钢坯的碳偏析指数控制在0.93-1.06。
4、连铸坯加热后,轧制并缓慢冷却连铸坯一次;初轧要求钢的温度控制在1150℃-1220℃。轧制到二次轧制需求的规格后,必须确保钢坯在600℃-650℃下缓慢冷却入坑,出坑温度不足150℃。一次加热轧制消除了一次碳化物和二次碳化物的存在。结合高温大压下轧制,消除了芯部组织欠缺,改善了钢的里边组织。轧制后,通过缓冷和终轧处理,可以获得满足后续二次轧制需求的初轧坯。
5.初轧坯加热后,对初轧坯实施二次轧制和二次缓冷。具体步骤以下:出坑后清理检查钢坯表面,钢坯通过后加热两次,二次加热后的钢坯温度控制在1050-1100℃;轧制结束时,应控制温度,即轧制结束后,应尽快将温度降至700℃左右,后进行二次入坑缓冷,出坑温度应低于100℃。
正常来说,gcr15无缝钢管的热处理是为了改善钢的机械性能或可加工性。
具体事项以下:
1 .gcr15无缝钢管的退火将钢加热到一定的温度并保持一个时间,再之后慢慢冷却,称为退火。gcr15无缝钢管的退火是将钢加热到发生了相变或部分相变的温度,再之后在保温后缓慢冷却的热解决方法。退火的目的是消除组织欠缺,改善组织,使成分均匀化,细化晶粒,提升钢的力学性能,环比残余应力。与此同时,它能环比降低硬度,提升塑性和韧性,改善切削性能。从而因此,退火不光只是为了消除和改善前道工序留下的结构缺点和内应力,也是为了准备后续工序。从而因此,退火是半不同制品热处理,也称为预热处理。
2.gcr15无缝钢管的正火正火是一种热解决措施,将钢加热到临界温度以上,使全部的钢衍变成均匀的奥氏体,再之后在空气中自然冷却
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