厚壁无缝钢管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。以厚壁无缝钢管为例，如果厚壁无缝钢管塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔厚壁无缝钢管残余应力大。

       根据开裂力学的概念，构件的开裂是内部裂纹形成和扩展的结果。厚壁无缝钢管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。

       一般情况下，金属裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。

       冷拔后，特别是空拔后，残余应力较大，表现为厚壁无缝钢管外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达到大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出厚壁无缝钢管外表面附近的切向残余应力对厚壁无缝钢管纵向开裂起着关键作用。

无压锅炉冷拔无缝钢管体系对锅炉及暖气片的要求

    强制循环无压冷拔无缝钢管锅炉体系和自然循环的热管锅炉，杆式热管的传热过程完全一样，但是它突破了冷凝液必须靠重力回流的技术障碍，使得充当热管冷拔无缝钢管蒸发器的锅炉与充当冷凝器的用热设备不管处于任何高度，不管供热面积有多大都能按热管冷拔无缝钢管的传热方式进行传热，这对于在工程上的实际应用具有普遍钢管意义。不仅对新装的锅炉供热系统可以应用，而且对于现在使用中的锅炉供热系统也可方便的加以改造。
   

   由于无压锅炉冷拔无缝钢管体系是负压状态下运行，要求锅炉要有一定的容积和气密性可真空密封。对散热器的要求也必须能实现其真空密封的暖气片，现在我们采用翼片管或钢串片，采用铸铝暖气片。