韶关球墨铸铁管多少钱一米

球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

  在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。

  球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。

  球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的 ，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准  GB/T ISO2531/2003

一、 用途 柔性接口排水铸铁管是一种重力式污水排放管、 广泛用于高层建筑的污水、雨水排泄及通风换气。
二、 材料 采用优质的低硫、低磷生铁，配用锰、硅等种稀有原料，铁水溶液经过特殊的铸造孕育处理，晶粒组织细化，大大改善了直管的抗拉强度及抗冲性能，高速旋转的离心浇注工艺使产品组织更加致密。
三、耐腐蚀四、水冲无噪音五、优越的使用性能
1、强度高 2、使用期在50年以上 3、维护方便 4、安装方便施工快 5、防火性能好 6、可任意切割 7、抗震性能好

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球墨铸造管特点
离心球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的 ，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。

铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景
墨铸铁管价格

山东海河管业有限公司是一个集生产和销售：球墨铸铁管，柔性接口铸铁排水管、管件的专业化大型企业. 在球墨管件、井盖铸造的生产工艺方面均达到国内****。球铁管件严格执行国标GB13295-2003和国际标准ISO2531、EN545标准，井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN800，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。

球墨铸铁管安装
1.球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定：管及管件表面不得有裂纹管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰不得有影响接口密封性的缺陷;球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行 产品标准规定.
2.管及管件下沟前应清除承口内部的油污.飞刺.铸砂及凹凸不平的铸瘤;有裂纹的管及管件不得使用.沿直线安装管道时宜选用管径公差组合最小的管节组对连接接口的环向间隙应均匀承插口间的纵向间隙不应小于3mm;管道沿曲线安装时接口的允许转角不得大于1°.
3.圆形橡胶圈应符合 现行标准《预(自)应力.自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》的规定.
4.球墨铸铁管安装偏差符合下列规定：轴线位置偏差30mm高程偏差±20mm.
十.管道试压管道安装完毕且未全部回填土前应进行管道水压试验管道试验压力为1.5MPa管道水压试验应执行 标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(G 268-97).
十一.管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒冲洗消毒前施工单位应准备好消毒剂.临时排水口和排水点.
十二.沟槽回填水压试验前接口前后0.2m范围内不得回填以便试压观察.管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m水压试验后应及时回填其余部分回填土时槽底至管顶以上50cm范围内不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块.且应逐层回填每层回填厚度为15-20cm并分层夯实至少两遍以上.十三.管道施工及验收管道施工及验收除应遵守施工图说明外还应执行 标准《给水排水管道工程施工及验收规范》
一.管材及管件的选用管材为球墨铸铁管设计工作压力为1.0MPa单根管子的长度为6米;管件为球墨铸铁管件;管道接口采用T型橡胶圈承接口;支管设计坡度为0.003流向主干管.
二.球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土
三.开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖开挖根据土质进行放坡执行 标准《给水排水管道工程施工及验收》(G 268-97).
1.先核对 水准点沿线每隔100m左右设置一临时水准点水准测量的式中K为测段往返的单程距离以km计.闭塞差不得大于10K(mm)2.根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面予留足够的工作面在现场施放挖槽边线堆土堆料界及临时用地范围.
3.开挖后发现槽底土质异常处不能满足施工要求须及时与相关部门联系研究处理措施.4.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑工作坑尺寸：宽度：管径＋1.2m长度：管口两端各0.5m深度：铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖开挖土方临时堆在沟槽一侧另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车弃在监理指定的地方并加以整理以-せ肪-开挖距沟底20cm时由人工进行清理以保证沟底原状土不受扰动.
四.管道基础管道埋深范围内无地下水时管道基础原土夯实后做200mm厚细砂垫层.有地下水时做250mm厚细砂垫层.
五.各类井施工时应先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处然后在施工道路面层时按路面找平安装盖座及井盖以井盖与实际路面平为准绿化带范围内的检查井井盖商出绿化带设计地面100mm道路红线以外的阀门井井口高出现状地面200mm所有检查井均需要做防渗处理.给水管泄水湿井应设在管道附近无其它管道的位置;泄水湿法井排水管道采用混凝土管.井盖：井盖在机动车道上采用重型钢筋混凝土井盖在非机动车道上采用轻型钢筋混凝土井盖阀门井.排气井.泄水井的井盖上应注明“中水”字样或标记.
六.管道防腐球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐外壁均采用环氧煤沥青防腐球墨铸铁管的内.外防腐均应在管道出厂前完成.钢管及钢管件在制造厂加工完毕后应在厂内进行喷砂除锈除锈达到Sa2.5级除锈完毕后钢管及钢管件应立即在厂内进行预先防腐处理内壁均采用水泥砂浆内衬防腐外壁均采用四二布环氧煤沥肝防腐.
七.管道铺设1.清理管端锈蚀管膛杂物压胶圈处应清除毛刺除锈擦抹干净.
2.按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向按承口方向摆放铸铁管.
八.管道组装管道借转：当道路不正交或者管道转弯不到位时用管道接口偏转变调管道位置每个接口最许借转角度不应大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及竖向应设管道支墩;三通.弯头(≥5-)及管堵做法见S3(下)-CS345(三).
以经纬仪控制管侧边确定管轴线水准仪按照管长设计坡降控制管的两侧端口顶高程来确定管中心标高.检查承口和插口密封面后在插口上套好密封圈用拉链等机械将插口拉入承口内再检查其轴线及高程依次逐节安装.管道铺设中断或下班前将管口堵好以防异物进入下次施工前对管口进行检查.管道安装完在试压前为防止管身受外力移动在管身胸腔回填土(留出管口位置).