根据褐煤烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种： ，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在褐煤烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造褐煤烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

褐煤烘干机1、安装位置不对：如果在烘干机齿轮时，其齿轮之间的安装位置不正确，就会出现不正确咬合。再加上长期的受到较大载荷的冲击，时间久了后就会使齿轮磨损等故障。因此，在安装必须保证精准、正确。 2、齿轮材质差：齿轮也是烘干机设备的一个重要部件。如果所选择的齿轮材质过差或者不达标时，当遇到超负荷运行的时候，齿轮很容易发生磨损或断裂等故障。建议选择厂家原配齿轮，同时要尽量减少齿轮的超负荷工作。 褐煤烘干机3、润滑脂不符合：如果齿轮出现润滑脂杂物过多、润滑性能不佳或者润滑脂内含有磨料都会造成齿轮损坏现象。比如润滑剂中的磨料也能产生这类磨损，这类磨损不会自动停止，而是慢慢地延续比较长的时间，根据齿轮寿命的不同要求，按实际情况决定何时停止使用。 褐煤烘干机4、长时间运转：若烘干机长时间超负荷运转，如果没有适当的保护措施，就会造成轮齿过的严重磨损甚至断裂，或者设备长期超负荷运转，将会导致齿轮严重磨损或齿轮根局部产生疲劳裂纹等。

褐煤烘干机注意在调整过程中，为使筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50％的接触面。 褐煤烘干机3、托轮调整效果：大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本。提高了生产效率。同时，托轮、轮带（滚圈）的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。 褐煤烘干机1、滚动轴承：动轴承布局简单，方便后期维修工作。相对于滑动轴，滚动轴承产生的阻力比较小，削减电能的消耗。滚动轴承的载荷一般不要超过100吨即可，如果超出100吨的标准，则需采用更大的尺寸的滚动轴承。但是如果轴承的尺寸过大，也会造成很多不必要的麻烦，所以一般我们采用滑动轴承，对于正常负荷的煤泥烘干机设备来说，拖轮组里面的轴承还是采用滚动轴承比较合适。