哈氏合金板的性能 　　1、根据不同的牌号，哈氏合金应用的领域也不同，＊早哈氏B合金应用于航空领域，主要是在航空器的火箭喷嘴上；哈氏C合金主要应用于化工和使用行业，在核能和制＊业也比较多见。 　　2、哈氏合金在焊接的过程中会影响到焊接处的耐腐蚀性能，所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶处理，焊接影响性能的主要原因是因为碳和硅的含量。 　　3、不过随着精炼技术的不断提高，哈氏合金在焊接的方面出现的问题得到了很大的改善，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。 　　哈氏合金与不锈钢区别 　　1、从本质上来分哈氏合金是属于一种镍基合金，所以也不容易加工，刀具的刚性还是要靠材质来支撑，主要是看其整体性，从我们使用层面上来看，要是刀具选用的是硬质合金，会大大减少其效率，反之韧性较好的金属陶瓷刀具是不错的选择，一方面整体性比较强，另一方面也是大大可以增加效率的，我们通俗知道的CBN刀具，就不是采用一般的硬质合金，而是用的镍基或者钴基，以此才能达到精加工的效果，属于一种高温合金，特性很强。 　　2、哈氏合金还在化工行业受到广泛应用，因为它的主要成分是镍，比较适合高温甚至一些腐蚀性环境，这种合金跟一般的不锈钢还是有很大的区别的，因为不锈钢的主要成分是 “钢”，故而铁的含量会很高，占有很大比重，性能上就不如哈氏合金。 　　3、哈氏合金的抗氧化腐蚀性能比较强，包括一些其他的综合性能力。当然哈氏合金也分很多种，有按照主要性能和基体的不同来做区分，性能不同，合金的用途也就不同，不是统一归类，所以，还是需要按照生产需要和行类差别来选择合适的哈氏合金。这样至少我们在生活中经常会接触到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。

　　哈氏合金板 　　Hastelloy X产品特性及用途： 　　Hastelloy X是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。 　　HASTELLOY X合金在高达1200℃高温时具有的抗氧化性，也能应用于中性和还原性的气氛。 　　Hastelloy X是一种固溶强化型镍基高温合金，它具有较好的抗高温氧化性能，其成形性及高温持久性能也较好，在790℃以上还具有一定的高温强度。 　　Hastelloy X合金具有较好的铸造性能，适于精铸，也可以砂铸，但主要是用作各种板材，是制造燃烧室部件比较合适的材料，工作温度可达980℃,短时间工作温度可达1090℃.在650~980℃长期高温时效，有一定的时效硬化现象，成形性有所下降。合金还可用各种方法进行焊接，是目前美国喷气发动机生产中用量＊大的高温合金之一。 　　HASTELLOY X合金能抗碳化和氮化气氛。 　　1该合金具有良好的冷、热加工性能，锻造加热温度1170℃。 　　2该合金的晶粒读平均尺寸与锻件的变形程度，终锻温度密切相关。 　　3合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 　　4合金可以直接加入已升温至高工作温度的炉中。在保温必需的时间后立即出炉，加工至指定规格，如果金属温度降至低加工温度以下是需要再次加热。 　　5合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，使用细晶沙带或细晶沙轮进行打磨。

哈氏合金板的抗腐蚀能力 目前抗腐蚀哈氏合金主要分为C系列，B系列，G系列和D系列合金，由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供环境能力，而钼主要提供抗还原环境能力，所以C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用广泛的合金，尤其是C-276合金，自60年代发明以后，经历过40多年的考验后依然显示出强大的生命力。C-4开发后主要是满足了少部分欧洲用户的需求，目前只有在较老的设备中才能看得到。C-22合金在不提高成本的情况下增强了抗腐蚀能力，性价比十分出色。C-2000作为新一代产品提供了更大的使用范围，非常适合需要改善设备寿命，试验新工艺的用户。目前国内许多行业已经应用了C系列合金。如精细化工行业(TDI，PTA，丙烯酸等)；环境工程行业(FGD，污水处理)；板式换热器行业等。还有许多行业目前在国外已经应用了哈氏合金，而国内还在试验阶段，如制药行业等。 针对完全还原的环境，提供优越的抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异，但对氧化性介质(铁，铜离子)却非常敏感。50ppm的铁离子已经足够让B系列合金抗腐蚀能力有明显的下降。由于B系列合金性能的特殊性，应用相对比较集中，其中主要的就是醋酸生产(羰基合成法)，以及一些硫酸回收系统中也用到了该系列合金。目前广泛应用的牌号为B-3，B-2由于加工性能方面的不足，已经逐渐退出市场。